برای کالیبراسیون دقت دمای تک نقطه ای، دونده داغ را تا دمای استاندارد عملکرد محصول فعلی گرم کنید. هنگامی که دما به مدت نیم ساعت تثبیت شد، با استفاده از یک دماسنج تماسی استاندارد و با دقت بالا-با سطح سنجش دمای مرجع منطقه تماس مستقیم برقرار کنید. برای اجرای جبران دمای یک نقطه-، مقدار دمای استاندارد اندازه گیری شده را در منوی کالیبراسیون کنترل کننده دمای هاسکی وارد کنید. اطمینان حاصل کنید که تفاوت بین مقدار گزارش شده کنترلر و دمای واقعی کمتر یا مساوی 1± درجه باشد.
کالیبراسیون تنظیم خودکار- پارامتر PID
ویژگی تنظیم خودکار PID{0}}کنترل کننده دما را روشن کنید. این سیستم را قادر میسازد تا به طور خودکار تنظیمات پاسخ گرمایش/سرمایش مناسب را با گرفتن ویژگیهای انتقال حرارت پورت سنجش دمای تعمیر شده تعیین کند. این امر با حذف نوسانات دما و افزایش بیش از حد ناشی از عدم تطابق بین پارامترهای قدیمی و مدار جدید سنسور دما، منحنی دما را با نوسانات کمی تضمین می کند.
کالیبراسیون یکنواختی دمای چند منطقهای با استفاده از ترموکوپلهای استاندارد چند کاناله، دادههای دمای واقعی را از همه نواحی نازل و منیفولد به طور همزمان جمعآوری کنید. برای جلوگیری از نوسانات دمایی موضعی قابل توجهی که ممکن است قوام قالبگیری در محصولات چند حفرهای را به خطر اندازد، جبران دما را برای هر ناحیه تنظیم کنید تا انحراف یکنواختی دما در همه مناطق کمتر یا مساوی 1.5± درجه باشد.
بررسی کالیبراسیون چرخه گرمایش و سرمایش
سه چرخه متوالی گرمایش و سرمایش را انجام دهید که از دمای اتاق شروع می شود و در بالاترین دمای کاری پایان می یابد. در طول این روش، دادههای دما را زیر نظر داشته باشید تا مطمئن شوید که قرائتها در تمام مناطق یکسان هستند و پس از هر چرخه هیچ تغییر یا بازگشتی در انحراف کالیبراسیون وجود ندارد. پس از تأیید، روش کالیبراسیون به پایان می رسد و سیستم برای ساخت آماده می شود.
این فرآیند کالیبراسیون کاملاً با مشخصات کنترل دما قالب گیری تزریقی داغ داغ مطابقت دارد و با موفقیت از عیوب قالب گیری ناشی از سنجش دما نادرست پس از تعمیر جلوگیری می کند.
