برای جلوگیری از مشکلات کالیبراسیون اضافی ناشی از تغییرات دما، دستگاه را روشن کرده و حداقل نیم ساعت گرم کنید. این به مدار آنالوگ داخلی اجازه می دهد تا به طور کامل از نظر حرارتی تثبیت شود.
یک کالیبراتور فرآیند مرجع ایجاد کنید که دارای کلاس دقت حداقل 0.01% باشد. به عنوان یک پایه ردیابی برای مقایسه دقت، کلاس دقت آن باید حداقل دو کلاس بالاتر از مولد سیگنال در حال کالیبراسیون باشد.
مطمئن شوید که همه کابل های تست به طور ایمن بسته شده اند. اطمینان حاصل کنید که ابزار به طور مداوم زمین است. تداخل الکترومغناطیسی باید با حفظ دمای ثابت 5±23 درجه و سطح رطوبت بیش از 80 درصد حذف شود.
مرحله 1: Basic Self-Test and Zero-Point Calibration: برای اطمینان از اینکه دستگاه به طور عادی و بدون مشکلات سخت افزاری کار می کند، به منوی تنظیمات سیستم تولید کننده سیگنال بروید و عملکرد "Self-Test" را انتخاب کنید.
درگاه خروجی مولد سیگنال را خالی بگذارید و تمام بارهای خارجی را جدا کنید. "صفر{1}}کالیبراسیون نقطه" را از منوی کالیبراسیون سیستم انتخاب کنید.
منتظر بمانید تا دستگاه به طور خودکار -اصلاح انحراف نقطه صفر را صفر کند و مقدار خروجی{1}}نقطه صفر واقعی را در حالت بدون بار فعلی بدست آورد. بررسی کنید که انحراف خروجی در صفر کمتر از 0.01 درصد محدوده باشد.
مرحله 2:-کالیبراسیون دقت محدوده کامل و خود اولیه-آزمایش و صفر-کالیبراسیون نقطه
با استفاده از یک کالیبراتور مرجع، پس از تنظیم خروجی سیگنال مولد سیگنال به ترتیب روی 10٪، 25٪، 50٪، 75٪، و 100٪ از محدوده، نقطه مقدار واقعی خروجی را-بر-نقطه اندازه گیری کنید.
برای اطمینان از اینکه انحراف خروجی برد کامل کمتر از دقت اسمی تجهیزات است، با تنظیم ضریب تصحیح بهره کانال مناسب برای هر محدوده، تغییرات غیرخطی را در چندین محدوده حذف کنید.
کالیبراسیون سیگنال حرارتی خاص: برای اصلاح خطاهای سیگنال آنالوگ دما و رعایت معیارهای کالیبراسیون کانال کنترل دمای دونده داغ، خروجی میلی ولت ترموکوپل و نقطه خروجی مقاومت RTD را -به-نقطه کالیبره کنید.
کالیبراسیون فرکانس شامل تنظیم فرکانس خروجی مولد سیگنال روی 10 مگاهرتز، استفاده از یک شمارنده فرکانس با دقت بالا برای اندازهگیری فرکانس خروجی واقعی، تنظیم ضریب تصحیح فرکانس تا صفر شدن انحراف، و تمرکز بر کالیبره کردن باندهای فرکانسی پرکاربرد در کل محدوده فرکانسی است.
کالیبراسیون اعوجاج شکل موج: یک موج سینوسی 1 کیلوهرتز تولید کنید، از یک اسیلوسکوپ در حالت THD برای ارزیابی اعوجاج شکل موج استفاده کنید، پارامترهای بهینهسازی شکل موج را اصلاح کنید و مطمئن شوید که THD از محدودیتهای فنی دستگاه فراتر نمیرود.
مرحله 3: بایگانی و ارسال{1}}تأیید کالیبراسیون
سیستم را بهمدت یک ساعت پس از کالیبراسیون بهطور مداوم اجرا کنید، و دادههای خروجی را از نقاط تأیید مهم هر ده دقیقه جمعآوری کنید تا مطمئن شوید که افست مداوم وجود ندارد و دریفت کمتر از 0.03 درصد محدوده است.
برای اطمینان از عدم وجود جهش سیگنال یا اختلال در ارتباط و اینکه تفاوت بین مقدار نمایشگر سیستم کنترل دما و مقدار خروجی مولد سیگنال کمتر یا مساوی ± 1 درجه است، به سیستم کنترل دمای دونده داغ متصل شده و یک آزمایش کامل- پیوند کانال را اجرا کنید.
هنگامی که همه موارد تأیید الزامات را برآورده می کنند، دستگاه برای استفاده رسمی آماده می شود، پارامترهای کالیبراسیون در{0}}حافظه غیر فرار دستگاه ذخیره می شوند و یک رکورد کالیبراسیون برای بایگانی ایجاد می شود.
به منظور اطمینان از اینکه دقت کالیبراسیون ژنراتور سیگنال دونده گرم مطابق با استانداردهای خط تولید است، این فرآیند کالیبراسیون ساده و ساده را می توان به طور مستقل توسط کارشناسان تعمیر و نگهداری سیستم کنترل صنعتی معمولی بدون نیاز به تجهیزات پیچیده اضافی انجام داد.
