سیستمهای کنترل دمای دونده داغ به کنترلکنندههای ترموکوپل تک منطقهای مستقل و کنترلکنندههای مرکزی یکپارچه چند ناحیهای تقسیم میشوند، که هر کدام دارای عملکرد پردازش سیگنال متمایز، دقت جبران اتصال سرد و قابلیتهای تشخیص عیب هستند. انتخاب نادرست کنترل کننده که با کمیت حفره قالب و الزامات دقت مطابقت ندارد منجر به خواندن سیگنال ترموکوپل ناپایدار، پاسخ کند خطا و افزایش ردپای تجهیزات کارگاه می شود. این مقاله تفاوتهای عملکردی اصلی را مقایسه میکند و راهنمایی تطبیق تناژ قالب/حفره را ارائه میدهد.
کنترلکنندههای ترموکوپل مستقل{0}منطقهای، واحدهای مستقل فشردهای هستند که به یک نازل یا ناحیه دمایی منیفولد اختصاص داده شدهاند، که هر کدام به یک ترمیستور جبران اتصال سرد مستقل، مدار ورودی سیگنال ایزوله و پردازشگر الگوریتم PID مجزا مجهز هستند. مزایای اصلی: تداخل تداخلی صفر بین سیگنال های ترموکوپل مجاور. پارامترهای جبران هر کانال، سود PID و آستانه هشدار را می توان به طور کامل بدون تأثیر متقابل سفارشی کرد. اگر یک ترموکوپل از کار بیفتد یا کنترلکنندهاش خراب شود، تنها آن منطقه منفرد خاموش میشود، و بقیه مناطق دونده داغ به طور عادی کار میکنند و حجم ضایعات برای قالبهای چند حفرهای به حداقل میرسد. واحدهای تک ناحیهای از دوشاخه مستقیم-و-پخش مستقیم هر ترموکوپل نوع K/N/E/J بدون محدودیتهای استاندارد سیمکشی یکپارچه پشتیبانی میکنند، ایدهآل برای قالبهای کوچک آزمایشی با حفره کم-و ارتقاء نازل یک-نازل داغ. محدودیتهای اصلی: اشغال فضای بزرگ برای قالبهایی با 16+ ناحیه. مدیریت پیچیده سیم کشی متمرکز؛ هزینه کل خرید تجهیزات بالاتر در مقایسه با کابینتهای چند منطقهای یکپارچه{12}.
کنترلکنندههای ترموکوپل یکپارچه چند ناحیهای، 4، 8، 16، 32 یا 64 کانال سیگنال مستقل را در یک کابینت یکپارچه ادغام میکنند و یک منبع تغذیه تخته اصلی و ماژول جبران مرکزی اتصال سرد را به اشتراک میگذارند. نقاط قوت اولیه: چیدمان فشرده که فضای کف کارگاه را تا حد زیادی کاهش می دهد. صفحه لمسی یکپارچه HMI برای مشاهده متمرکز تمام منحنیهای دمای ترموکوپل، یک-تنظیم خودکار دستهای PID با یک کلیک-و کپی پارامتر جرم در مناطق حفرهای یکسان. عملکرد گروهبندی خطای چند کاناله داخلی{10}}بهسرعت شمارههای سریال ترموکوپل معیوب را در قالبهای پشته بزرگ و سپر خودرو پیدا میکند و تعمیر و نگهداری را ساده میکند. کابینتهای یکپارچه از معماری ارتباطی ترموکوپل دیجیتال تک کابلی{13} پشتیبانی میکنند و حجم دسته سیمکشی قالب را بیش از 80% کاهش میدهد. اشکالات کلیدی: خطر تداخل سیگنال جزئی بین کانال های مجاور پر متراکم بدون مدارهای ورودی ایزوله. اگر دمای محیط کابینت به شدت نوسان داشته باشد، سنسور جبران مشترک اتصال سرد مشترک، یکنواختی کمی برای همه مناطق ایجاد می کند. قطع برق مادربرد برق را به تمام مناطق دونده داغ به طور همزمان قطع می کند و باعث توقف کامل تولید قالب می شود.
قوانین انتخاب تطبیق قالب ردیفی.
1. قالبهای کوچک کمتر یا مساوی 8 حفره، قالبهای آزمایشی، بازسازی مکرر یک-نازل: از کنترلکنندههای مستقل-منطقهای استفاده کنید تا از خطر قطع کامل تولید در اثر خرابی برد اصلی جلوگیری کنید.
2. قالب های متوسط 16 تا 32 حفره، تولید انبوه لوازم خانگی/الکترونیکی: کابینت های یکپارچه 16/32 کانالی با ماژول های ورودی سیگنال ایزوله را برای متعادل کردن کارایی فضا و عملکرد ضد تداخل انتخاب کنید.
3. قالبهای پشتهای بزرگ، قالبهای سپر خودرو بزرگتر یا مساوی با 32 حفره، قالبهای چند حفرهای اتاق تمیز پزشکی: کنترلکنندههای یکپارچه چند منطقهای ایزوله ممتاز با جبران اتصال سرد مستقل در هر کانال برای حذف-سوگیری سیگنال متقاطع و پاسخگویی به تقاضای متقاطع سیگنال{5}.
4. خطوط تولید-دیوار نازک-با سرعت بالا با نویز الکترومغناطیسی شدید: کابینتهای چند ناحیهای مجهز به مدارهای فیلتر سیگنال ترموکوپل داخلی را در اولویت قرار دهید تا از شلوغی القایی بدون ماژولهای فیلتر خارجی اضافی سرکوب شود.
تفاوت های عملیاتی نگهداری ترموکوپل عیبیابی خطای کنترلکننده یک منطقه{1} تنها نیاز به تعویض یک واحد کوچک مستقل بدون خاموش کردن کل قالب دارد. تعمیر و نگهداری کابینت چند منطقهای یکپارچه به قطع برق کامل کابینت در حین تعویض ماژول اصلی یا کانال نیاز دارد که نیاز به زمان توقف تولید از قبل برنامهریزی شده{4} دارد. برای کارخانههایی که قالبهای کوچک و بزرگ مخلوط میکنند، یک چیدمان تجهیزات ترکیبی اتخاذ کنید: واحدهای تک منطقهای برای قالبهای آزمایشی کوچک، کابینتهای یکپارچه بزرگ برای قالبهای انبوه تولید چند حفرهای-برای متعادل کردن هزینه تجهیزات و تداوم تولید.
