نشت مذاب یکی از جدی ترین عیوب در سیستم های راندر داغ است که ممکن است به بخاری ها، منیفولدها و قالب ها آسیب برساند و در نتیجه هزینه های نگهداری بالا و خرابی طولانی مدت را به همراه داشته باشد. بخش بزرگی از نشت مذاب ناشی از کنترل دمای غیرعادی است و ترموکوپل ها به عنوان اجزای سنجش دمای هسته، نقش کلیدی در جلوگیری از نشت از طریق نظارت و حفاظت دقیق دارند.
گرمای بیش از حد یکی از دلایل اصلی نشت مذاب است. هنگامی که ترموکوپل از کار بیفتد، جابجا شود یا به اشتباه نصب شود، کنترل کننده نمی تواند سیگنال دمای واقعی را دریافت کند و ممکن است به برق خروجی ادامه دهد و باعث گرم شدن بیش از حد منیفولد یا نازل شود. دمای بیش از حد باعث نرم شدن یا تجزیه اجزای آب بندی، آسیب به ساختار عایق و شکستن مذاب از شکاف آب بندی و نشت می شود. ترموکوپلها برای جلوگیری از گرمای بیش از حد مداوم،{3}}بازخورد دمای واقعی را ارائه میدهند و در نتیجه از یکپارچگی ساختار آببندی محافظت میکنند.
ترموکوپلها متوجه حفاظت بیش از-آژار دما و خاموش شدن خودکار{1}}میشوند. کنترلکنندههای دمای دونده داغ مدرن، حد بالایی دمای ایمن را تعیین میکنند. هنگامی که ترموکوپل تشخیص داد که دما از حد مجاز فراتر رفته است، سیستم بلافاصله هشدار داده و برق گرمایش را قطع می کند. این عملکرد می تواند به طور موثر از گرمای بیش از حد ناشی از چسبیدن بخاری، عملکرد نادرست پارامتر یا خرابی سنسور جلوگیری کند و از نشت مذاب به دلیل آسیب حرارتی قالب جلوگیری کند.
توزیع نامناسب دما نیز یکی از دلایل مهم نشتی است. در سیستمهای دونده داغ چند ناحیهای، اگر اختلاف دما بین مناطق خیلی زیاد باشد، باعث انبساط حرارتی ناهموار قسمتهای منیفولد و نازل میشود و در نتیجه شکافهایی در سطوح جفتگیری ایجاد میشود. ترموکوپل ها ثبات دمای هر منطقه را از طریق کنترل منطقه مستقل تضمین می کنند، تنش حرارتی و انبساط ناهموار را کاهش می دهند و تناسب آب بندی بین اجزا را حفظ می کنند.
کنترل دقیق دما به حفظ عملکرد عناصر آب بندی کمک می کند. حلقه های آب بندی رانر داغ، واشرها و سایر قطعات دارای محدوده دمایی مناسبی هستند. دمای خیلی پایین منجر به انبساط ناکافی و آب بندی ضعیف می شود و دمای بیش از حد بالا پیری و خرابی را تسریع می کند. ترموکوپل ها دما را در محدوده بهینه نگه می دارند و اطمینان حاصل می کنند که عناصر آب بندی خاصیت ارتجاعی و عملکرد آب بندی خوبی دارند.
تشخیص عیب ترموکوپل می تواند از خطرات پنهان نشتی جلوگیری کند. هنگامی که ترموکوپل دارای یک مدار باز، اتصال کوتاه یا تماس ضعیف باشد، کنترل کننده یک سیگنال غیرعادی را تشخیص داده و از یک خطا خبر می دهد. در این زمان، اپراتور می تواند دستگاه را برای بازرسی به موقع متوقف کند تا از ادامه تولید در شرایط دمای خارج از-کنترل، که ممکن است منجر به حوادث نشت شود، جلوگیری کند.
جلوگیری از تجزیه مواد نیز یک راه غیر مستقیم برای جلوگیری از نشت است. برخی از پلاستیک ها پس از تجزیه مقدار زیادی گاز و مواد خورنده تولید می کنند که کانال جریان و سطح آب بندی را فرسایش می دهد و ساختار آب بندی اصلی را از بین می برد. ترموکوپل ها از گرمای بیش از حد موضعی جلوگیری می کنند تا تجزیه مواد را کاهش دهند، کانال جریان و سطح آب بندی را تمیز و دست نخورده نگه دارند و خطر نشت را کاهش دهند.
در سیستم های دروازه شیر، ترموکوپل ها هماهنگی بین شیر سوزنی و گیت را تضمین می کنند. دمای ناپایدار باعث تطابق ضعیف بین شیر سوزنی و دروازه می شود یا مذاب جامد می شود و باعث گیر کردن دریچه می شود. عملیات اجباری باعث آسیب مکانیکی و نشت می شود. کنترل دمای پایدار عملکرد طبیعی شیر را تضمین می کند و از نشت ناشی از خرابی مکانیکی جلوگیری می کند.
در طول راه اندازی و خاموش شدن قالب، ترموکوپل ها به گرمایش و سرمایش کند کمک می کنند. تغییرات سریع مکرر دما باعث انبساط و انقباض حرارتی شدید قطعات و در نتیجه سست شدن و نشتی می شود. کنترل تغییر دمای تدریجی خستگی حرارتی را کاهش می دهد و پایداری ساختار آب بندی را حفظ می کند.
به طور خلاصه، ترموکوپل ها اولین خط دفاعی برای جلوگیری از نشت مذاب هستند. سنجش دمای پایدار، دقیق و قابل اعتماد می تواند گرمای بیش از حد، تنش حرارتی، تجزیه مواد و شکست مکانیکی را کاهش دهد و در نتیجه احتمال نشت مذاب را تا حد زیادی کاهش دهد.
