چگونه خوردگی شیمیایی به آرامی ترموکوپل های استاندارد را در قالب گیری تهاجمی از بین می برد

برخی از رزین‌ها-از جمله PVC، فلوروپلیمرها، مواد بازدارنده شعله-و اسید-حاوی پلاستیک‌های مهندسی{3}}در دماهای پردازش گازهای خورنده آزاد می‌کنند که به آرامی اما غیرقابل برگشت به ترموکوپل‌های استاندارد آسیب می‌رسانند. خوردگی به غلاف حمله می کند و باعث ایجاد حفره، تغییر رنگ و شکنندگی می شود. هنگامی که لایه بیرونی در معرض خطر قرار می گیرد، گازها به آلیاژهای داخلی و عایق نفوذ می کنند و باعث اکسیداسیون، رانش سیگنال و در نهایت خرابی می شوند. غلاف استاندارد 304 یا 316 فولاد ضد زنگ فقط حداقل محافظت را ارائه می دهد. ترموکوپل های ساخته شده برای محیط های خورنده از Inconel 600، Inconel 800 یا Hastelloy استفاده می کنند که یک لایه اکسید غیرفعال را تشکیل می دهند که در برابر حملات شیمیایی مقاومت می کند. ساختار مهر و موم شده و هرمتیک بیشتر از ورود گاز جلوگیری می کند. خوردگی اغلب به صورت بی صدا ایجاد می شود و دقت در طی ماه ها به تدریج کاهش می یابد. اپراتورها ممکن است مشکلات فرآیند را تا زمانی که سنسور کاملاً از کار بیفتد مقصر بدانند. درک سازگاری شیمیایی هنگام انتخاب ترموکوپل برای مواد تهاجمی ضروری است. استفاده از حسگرهای{17}مقاوم در برابر خوردگی، عمر مفید را از هفته‌ها به سال‌ها افزایش می‌دهد و تعمیر و نگهداری و خرابی را به شدت کاهش می‌دهد. در محیط‌های قالب‌گیری تهاجمی، انتخاب مواد برای ترموکوپل‌ها مهم‌تر از هر ویژگی طراحی دیگری است.