ترموکوپلهای رانر داغ در قالبهای عملیاتی تحت فشار مکانیکی ثابتی از جمله لرزش، فشردهسازی، خمش، انبساط حرارتی و حرکت قالب قرار میگیرند. با گذشت زمان، این تنش ها به کابل ها آسیب می رساند، اتصالات را می شکند، اتصالات را شل می کند و باعث خرابی زودرس می شود. درک چگونگی تأثیر استرس بر حسگرها به سازندگان کمک می کند تا محصولات بادوام تری را انتخاب کنند و شیوه های نصب را بهبود بخشند.
برترین مارکهای دونده داغ طراحی ترموکوپل را برای مقاومت در برابر استرس مکانیکی با استفاده از کابلهای انعطافپذیر{0}در دمای بالا، سازههای کاهش فشار، اتصالات تقویتشده، و اتصالات ناهموار تقویت میکنند. برندهایی مانند Watlow، WIKA، DME و Hasco حسگرهایی با غلاف فلزی مقاوم و ساختار مهر و موم شده برای مقاومت در برابر خمش و سایش تولید می کنند. فنآوریهای پیشرفته عبارتند از{3}}کاوشگرهای مقاوم در برابر ضربه، نصب فنر-و طرحهای سربی انعطافپذیر که حرکت را بدون شکستگی جذب میکنند.
محصولات متداول ترموکوپل برای محیطهای با استرس بالا عبارتند از: حسگرهای معدنی قابل انعطاف-عایق، پروبهای سرنیزه-، مجموعههای رزوهدار، و حسگرهای نازل محافظتشده. اینها به طور گسترده در قالبهای خودرو،-سیستمهای بستهبندی با سرعت بالا و خطوط تولید-در مقیاس بزرگ که در آن لرزش شدید است استفاده میشود.
استرس مکانیکی منجر به مشکلات معمولی مانند شکستگی سیم، از دست دادن متناوب سیگنال، قرائت ناپایدار، اتصال کوتاه، و اتصالات شل می شود. باز و بسته شدن مکرر قالب ها باعث تسریع خستگی در کابل های بدون محافظ می شود. مسیریابی مناسب، آستین های محافظ و کاهش فشار می تواند عمر مفید را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. انتخاب ترموکوپل های مکانیکی مقاوم، زمان توقف برنامه ریزی نشده و هزینه های تعمیر و نگهداری در محیط های تولیدی را کاهش می دهد.
