سنسورهای ترموکوپل در سیستم های دونده داغ در معرض طیف وسیعی از شرایط محیطی قرار دارند. متراکم شدن سیستمهای خنککننده آب و رطوبت هوای گیاه میتواند باعث نفوذ رطوبت به محل اتصال ترموکوپل شود و بر دقت و تسریع خوردگی تأثیر بگذارد. درک این تاثیر برای حفظ یکپارچگی حسگر و اطمینان از اندازهگیری قابل اعتماد دما ضروری است.
مکانیسم ورود رطوبت عایق معدنی ترموکوپل (اکسید منیزیم) رطوبت هوا را جذب می کند-. هنگامی که کاوشگر در زیر نقطه شبنم سرد می شود، تراکم روی غلاف ایجاد می شود. با گذشت زمان، رطوبت از طریق شکاف های میکروسکوپی در غلاف یا مهر و موم های اتصال به عایق MgO منتقل می شود و مقاومت الکتریکی آن را کاهش می دهد و سیگنال ترموالکتریک را تغییر می دهد.
چگونه رطوبت بر خواندن اثر می گذارد رطوبت موجود در MgO مسیرهای نشت الکتریکی را بین سیم های ترموکوپل و غلاف ایجاد می کند. این بخشی از سیگنال ترموالکتریک را به زمین منتقل میکند و باعث میشود که کنترلکننده کمتر از دمای واقعی-معمولاً 2 تا 10 درجه بسته به میزان رطوبت، دمای پایینتر را بخواند. این یک اثر تدریجی است که اغلب با رانش سنسور اشتباه می شود.
خوردگی تسریع شده رطوبت همراه با گرما خوردگی غلاف و سیم های آلیاژ داخلی را تسریع می کند. محصولات خوردگی مقاومت عایق را بیشتر کاهش می دهند و می توانند باعث خرابی کامل مدار{2}}باز شوند. در محیط های تهاجمی با کلرید یا گازهای اسیدی، رطوبت به عنوان یک حامل عمل می کند که حمله شیمیایی را تسریع می کند.
علائم بازرسی شاخصهای بصری آسیب رطوبت شامل رسوبهای پودری مایل به سبز یا سفید روی پینهای رابط، زنگزدگی{1}}لکههای رنگی نزدیک انتهای غلاف، و ظاهر کدر عایق رابط است. سنسور آسیب دیده معمولاً هنگام آزمایش با مگاهم متر مقاومت عایق پایینی (زیر 10 MΩ) نشان می دهد.
استراتژی های پیشگیری از ترموکوپل های مهر و موم شده هرمتیک با پایانه های ضد رطوبت- استفاده کنید. ترموکوپل های یدکی را در کیسه های مهر و موم شده با ماده خشک کن نگهداری کنید. از مسیریابی کابل ها در مناطقی که در معرض تراکم هستند خودداری کنید. هنگامی که قالب برای مدت طولانی بیکار است، رانر داغ را در دمای نگهداری پایین (50 تا 80 درجه) نگه دارید تا از تراکم جلوگیری شود.
بازیابی از آلودگی رطوبت. اگر ترموکوپل رطوبت را جذب کرده باشد اما هنوز خورده نشده باشد، خشک کردن می تواند عملکرد را بازیابی کند. قبل از نصب مجدد، سنسور را در دمای 100 تا 120 درجه به مدت 4 تا 8 ساعت بپزید (در حالی که انتهای رابط باز است تا رطوبت از آن خارج شود). این فرآیند رطوبت را از عایق MgO خارج می کند و می تواند مقاومت معمولی عایق را بازیابی کند.
