آب دهان دروازه، همچنین به عنوان آب دهان یا نشت پلاستیک در نوک نازل شناخته می شود، یک نقص مکرر و پرهزینه در قالب گیری رانر داغ است و تقریباً همیشه ناشی از دمای ناپایدار یا بیش از حد بالای نازل است. برندهای پیشرو جهانی دونده داغ از جمله Husky، Mold{1}}Masters، Yudo، Synventive، و Incoe مکرراً تأیید میکنند که ترموکوپلهای دقیق و سریع- مؤثرترین راهحل برای این مشکل هستند. هنگامی که کنترل دما ناسازگار باشد، ویسکوزیته مذاب بسیار کم می شود و اجازه می دهد تا مواد در بین عکس ها از دروازه خارج شود. این نه تنها باعث ایجاد قطعات نامرتب می شود، بلکه به تمیز کردن دستی نیز نیاز دارد، سرعت تولید را کاهش می دهد و نرخ ضایعات را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. حتی یک انحراف جزئی دما از 5 تا 10 درجه میتواند برای ایجاد آبریزش مداوم کافی باشد، بهویژه در مواد با ویسکوزیته پایین{8}.
فناوری پیشرفته ترموکوپل طراحی شده برای جلوگیری از آبریزش گیت شامل-زمان پاسخ بسیار کوتاه،-موقعیت کاوشگر دروازه، حداقل رانش حرارتی، و تماس با فنر{2}} است که حسگر حرارت مداوم و دقیق را تضمین میکند. این ترموکوپلها با قرار دادن نوک حسگر تا حد امکان نزدیک به دروازه بدون تداخل با جریان مذاب، به کنترلکننده دما اجازه میدهند تا نقطه تنظیم ایدهآل و پایدار را حفظ کند. ترموکوپلهای پریمیوم دونده داغ از عایق معدنی با چگالی بالا، روکشهای فولادی ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی-و آلیاژهای حرارتی کاملاً کالیبرهشده استفاده میکنند تا اطمینان حاصل شود که خوانشها حتی در طول دورههای تولید طولانی ثابت میمانند. این پایداری مانع از گرم شدن بیش از حد نازل کنترلر می شود که علت اصلی کاهش ویسکوزیته و آبریزش است.
حذف آب دهان به ویژه برای کاربردهای بسته بندی، قطعات پزشکی، اجزای آرایشی و کالاهای مصرفی که ظاهر و تمیزی آن ضروری است، بسیار مهم است. آبریزش کنترل نشده میتواند رشتههایی مانند باقیماندههای-، برآمدگیهای کوچک، یا لکههای تغییر رنگ بر روی قطعات تمامشده باقی بگذارد که منجر به رد کامل دسته میشود. در تولید خودکار با سرعت بالا، آب دهان همچنین میتواند در خروج قطعات و جابجایی رباتیک اختلال ایجاد کند و باعث گیر کردن دستگاه و خرابی بیشتر شود. ترموکوپل های قابل اعتماد تولید بی وقفه را افزایش می دهند، مداخله دستی را کاهش می دهند و کیفیت قطعه را از اولین تا آخرین ضربه ثابت حفظ می کنند.
مشکلات رایجی که به آبریزش دروازه کمک می کند شامل تاخیر ترموکوپل، تجمع پلاستیک عایق پروب، تماس شل با بدنه بخاری، رانش سیگنال و تداخل الکترومغناطیسی است. یک ترموکوپل کند یا ضعیف نمی تواند به سرعت به تغییرات دمایی کوچک واکنش نشان دهد و در نتیجه گرمای بیش از حد موضعی ایجاد می کند. با گذشت زمان، این چرخهای از آبریزش، تمیز کردن و شروع مجدد ایجاد میکند که بهرهوری را به شدت کاهش میدهد. استفاده از ترموکوپلهای-مشخص، با کارایی بالا-و انجام تمیز کردن و بازرسی منظم پروب به طور موثری آبریزش را از بین میبرد و عملکرد پایدار و بدون مشکل را تضمین میکند.
