چگونه ترموکوپل ها بر هزینه کلی چرخه حیات سیستم های دونده داغ تأثیر می گذارند؟

هزینه چرخه عمر یک سیستم دونده داغ بسیار فراتر از قیمت خرید اولیه است و ترموکوپل ها-اگرچه بخش کوچکی از کل سرمایه گذاری{1}}نقش بزرگی در تعیین هزینه های عملیاتی در طول عمر سیستم دارند. مدل هزینه چرخه عمر شامل هزینه اکتساب، هزینه نصب، مصرف انرژی، هزینه‌های تعمیر و نگهداری و جایگزینی، هزینه‌های خرابی و هزینه‌های مربوط به کیفیت{3}}است. ترموکوپل ها مستقیماً بر چندین مورد از این دسته ها تأثیر می گذارند. اول، مصرف انرژی: یک ترموکوپل دقیق و سریع-به کنترل کننده PID اجازه می دهد تا نقطه تنظیم را با حداقل بیش از حد و نوسان حفظ کند. یک ترموکوپل کند یا در حال حرکت باعث می شود بخاری چرخه ناکارآمد داشته باشد و برق را هدر دهد. در یک عملیات معمولی 24 ساعته، این ضایعات می تواند 3{23}}8٪ به صورت حساب انرژی اضافه کند که در طول یک سال مبلغ قابل توجهی را نشان می دهد. دوم، هزینه‌های تعمیر و نگهداری: ترموکوپل‌های ممتازی که ۱۰،000+ ساعت دوام می‌آورند، به تعویض کمتری نیاز دارند، که هزینه کار و هزینه خود سنسورها را کاهش می‌دهد. ترموکوپل ارزان‌تری که هر 3000 ساعت یکبار خراب می‌شود ممکن است مقرون به صرفه به نظر برسد، اما تعویض مکرر کار و وقفه‌های تولید، هزینه کل را افزایش می‌دهد. سوم، هزینه های خرابی: هر خرابی ترموکوپل که باعث توقف تولید می شود منجر به از دست رفتن درآمد می شود. همانطور که قبلاً محاسبه شد، حتی یک توقف 30{31}}دقیقه‌ای می‌تواند بیش از 1000 دلار در یک خط- با حجم بالا هزینه داشته باشد. با سرمایه گذاری بر روی سنسورهای قابل اعتمادتر و اجرای برنامه جایگزینی پیش بینی شده، می توان این توقف های برنامه ریزی نشده را عملا حذف کرد. چهارم، هزینه‌های قراضه: یک ترموکوپل در حال حرکت قطعاتی را تولید می‌کند که خارج از مشخصات هستند، که منجر به ضایعات و کار مجدد می‌شود. در قالب گیری پزشکی یا خودرو، یک دریفت 2 درجه می تواند باعث رد 100٪ برای ساعت ها قبل از تشخیص مشکل شود. هزینه این قراضه می تواند بسیار بیشتر از ارزش ترموکوپل باشد. پنجم، هزینه تضمین کیفیت: ترموکوپل‌هایی که کالیبراسیون خود را حفظ می‌کنند، نیاز به بررسی‌های مکرر فرآیند{36} را کاهش می‌دهند، کار و هزینه‌های کالیبراسیون سنج را کاهش می‌دهند. ششم، هزینه ایمنی: خرابی ترموکوپل که منجر به گرم شدن بیش از حد می‌شود، می‌تواند به قالب آسیب برساند و ده‌ها هزار دلار برای تعمیر هزینه دارد. با استفاده از حسگرهای با کیفیت{37} با آب بندی قوی و مقاومت در برابر لرزش، این خطر به حداقل می رسد. هنگام مقایسه گزینه‌های ترموکوپل، تجزیه و تحلیل کل-هزینه{42}}مالکیت (TCO) ضروری است. عمر مورد انتظار هر گزینه، هزینه تعویض (حسگر + نیروی کار)، هزینه خرابی مورد انتظار در هر شکست و تاثیر نرخ ضایعات مورد انتظار را محاسبه کنید. به طور معمول، گزینه پریمیوم - که ممکن است 2 تا 3 برابر بیشتر قیمت داشته باشد - دارای TCO پایین تری است زیرا دوام بیشتری دارد و باعث اختلالات کمتری می شود. برای نشان دادن: یک ترموکوپل استاندارد با قیمت 100 دلار با دو سال دوام 50 دلار در سال هزینه دارد. حق بیمه 250 دلاری با دوام 5 ساله 50 دلار در سال هزینه دارد، اما با شکست های بسیار کمتر و ثبات فرآیند بهتر، حق بیمه ارزش برتری را ارائه می دهد. با قرار دادن انتخاب ترموکوپل به عنوان یک تصمیم هزینه چرخه عمر، به جای تصمیم قیمت خرید، کارخانه ها می توانند به طور قابل توجهی هزینه های عملیاتی کلی خود را کاهش دهند و سودآوری را بهبود بخشند.