تخریب مواد یک مشکل عمده در پردازش دونده داغ است که منجر به لکههای سیاه، زردی، شکنندگی، بو و از بین رفتن خواص مکانیکی میشود، و عمدتاً ناشی از گرمای بیش از حد موضعی است که فقط توسط ترموکوپلهای-با عملکرد بالا شناسایی میشود. برندهای پیشرو از جمله Husky، Mold-Masters، Yudo و Incoe تاکید میکنند که ترموکوپلهای پایدار و دقیق اولین خط دفاعی در برابر شکست پلیمر هستند. بسیاری از رزینهای مهندسی و حساس به حرارت{4}} دارای پنجرههای پردازشی بسیار باریکی هستند و حتی قرار گرفتن کوتاه مدت در معرض دمای بیش از حد میتواند زنجیرههای مولکولی را بشکند و عملکرد و ظاهر قطعه را از بین ببرد.
فنآوریهای ترموکوپل پیشرفته که از تخریب جلوگیری میکنند عبارتند از: پاسخ حرارتی فوقالعاده سریع، رانش سیگنال کم، ایمنی بالا در برابر نویز الکتریکی، و حسگر دقیق نزدیک به ذوب-. این ویژگی ها تضمین می کند که کنترل کننده دما را در محدوده ایمن و ثابت نگه می دارد. ترموکوپل های درجه یک از اتصالات مهر و موم شده، مواد مقاوم در برابر خوردگی-و نکات فنری-برای جلوگیری از خوانش نادرست ناشی از تجمع پلاستیک یا تماس ضعیف استفاده می کنند. با ارائه دادههای واقعی{7}}درجه حرارت، آنها از گرم شدن بیش از حد سیستم و نگهداری مذاب در دماهای بیش از حد برای مدت طولانی جلوگیری میکنند.
جلوگیری از تخریب برای مواد پزشکی، قطعات شفاف،-پلیمرهای با عملکرد بالا، رزینهای تماس{1}}و ترکیبات زیست تخریب پذیر بسیار مهم است. این مواد به طور گسترده در بسته بندی، مراقبت های بهداشتی، خودروسازی و کاربردهای الکترونیکی که خلوص و استحکام لازم است استفاده می شود.
علل متداول تخریب عبارتند از تاخیر ترموکوپل، رانش، عایق پلاستیکی روی پروب و قرارگیری نامناسب. ترموکوپلهای کالیبره شده با نام تجاری-با پاسخدهی بالا، یکپارچگی مواد را حفظ میکنند و ضایعات ناشی از آسیب حرارتی را کاهش میدهند.
