مواد فرار پلاستیکی در دمای بالا چگونه پروب های ترموکوپل دونده داغ را خورده می کنند؟

در فرآیند قالب‌گیری تزریقی پیوسته پلاستیک‌های مهندسی،-مواد اصلاح‌شده بازدارنده شعله و پلاستیک‌های بازیافتی، مذاب{1}در دمای بالا، گاز فرار خورنده را در داخل منیفولد دونده داغ و حفره نازل آزاد می‌کند. این مواد فرار شیمیایی به آرامی محل اتصال اندازه‌گیری آلیاژ و غلاف فلزی ترموکوپل‌ها را خورده می‌کنند و باعث رانش سیگنال، تضعیف حساسیت و خرابی زودهنگام حسگر می‌شوند، که یک ضرر پنهان طولانی-به‌راحتی توسط کارگاه‌های تولید نادیده گرفته می‌شود. مواد خام پلاستیکی مختلف، اجزای خورنده متفاوتی تولید می‌کنند که مکانیسم‌های آسیب متمایز را به ترموکوپل‌های نوع K-و{6}}نوع J-می‌رسانند.

هالوژن-حاوی پلاستیک‌های مقاوم در برابر شعله مانند-کامپیوتر بازدارنده شعله، ABS بازدارنده در شعله-آب‌اس و پی وی سی گاز فرار مبتنی بر کلر-بیش از 220 درجه آزاد می‌کنند. یون‌های کلر با عناصر کروم و نیکل در پروب‌های آلیاژ کروم{6} نوع K در دمای بالا واکنش می‌دهند و ترکیبات کلرید فلزی شل را در سطح اتصال اندازه‌گیری ایجاد می‌کنند. این لایه ایزوله هدایت گرما را بین غلاف و سیم داخلی آلیاژی مسدود می کند، سرعت پاسخ دما را کاهش می دهد و به تدریج دمای نمایش داده شده را کاهش می دهد. پروب های آلیاژ آهن نوع J از خوردگی کلر جدی تری رنج می برند. آهن به سرعت با گاز کلر واکنش می دهد و پودر کلرید آهن را تشکیل می دهد که با ارتعاش چرخه حرارتی می ریزد و مستقیماً حلقه ترموالکتریک را می شکند و در عرض یک تا دو هفته پس از تولید مداوم آلارم مدار باز ایجاد می کند.

گوگرد حاوی پلاستیک‌های بازیافتی{0} و مواد PA اصلاح‌شده، گاز فرار گوگرد را در دمای ذوب بالا تولید می‌کند. گوگرد با مولفه نیکل آلیاژ ترموکوپل نوع K- ولکانیزه می‌شود و رسوبات سولفید نیکل سیاه رنگ متصل به نوک اندازه‌گیری را تشکیل می‌دهد. لایه رسوبی منحنی خروجی پتانسیل ترموالکتریک را تغییر می دهد و منجر به رانش دمای نامنظم می شود که توسط کنترل کننده قابل کالیبره شدن نیست. غلاف آلیاژ اینکونل نسبت به فولاد ضد زنگ معمولی مقاومت در برابر خوردگی گوگرد قوی‌تری دارد، بنابراین به ماده استاندارد غلاف منطبق برای قالب‌های قالب‌گیری پلاستیکی حاوی گوگرد تبدیل می‌شود. غلاف فولادی ضد زنگ معمولی 304 پس از تماس طولانی مدت با گاز گوگرد، سوراخ‌های خوردگی نافذی ایجاد می‌کند که باعث می‌شود پودر عایق داخلی اکسید منیزیم رطوبت را جذب کند و اتصال کوتاه عایق خراب شود.

PEEK، PPS و سایر پلاستیک‌های مهندسی معطر با دمای بالا، مواد فرار آلی اسید ضعیف را در بالای 360 درجه آزاد می‌کنند. انباشته شدن درازمدت باعث ایجاد کثیفی اسید کربنیزه در سطح تماس پایه دکمه ترموکوپل و منیفولد می شود و مقاومت حرارتی بین سطح اندازه گیری و بستر فلزی را افزایش می دهد. حتی اگر خود پروب آلیاژی خورده نباشد، انتقال حرارت ضعیف منجر به سیگنال‌های کاذب دمای پایین و گرمای بیش از حد منیفولد می‌شود. این نوع کثیفی اسید کربنی را نمی توان با پارچه معمولی پاک کرد و باید در طول تعمیر و نگهداری عمیق سه ماهه با پارچه ساینده خوب جلا داده شود تا تماس موثر برقرار شود.

راه حل های ضد خوردگی هدفمند می توانند عمر مفید ترموکوپل را 2 تا 4 برابر افزایش دهند. برای قالب های پلاستیکی هالوژن، اتصالات اندازه گیری پوشش داده شده با لایه آلیاژی ضد خوردگی-در دمای بالا را انتخاب کنید. خطوط تولید حاوی گوگرد{6}}به طور یکنواخت از ترموکوپل های غلاف کامل Inconel استفاده می کنند. قالب‌های پلاستیکی مهندسی با دمای بالا مرتباً سطوح تماس را جدا کرده و برای حذف رسوبات اسید کربن تمیز می‌کنند. برای قالب‌های تولید انبوه با چرخه طولانی-با مواد فرار خورنده قوی، می‌توان پروب‌های ترموکوپل مینیاتوری قابل تعویض با چرخه کوتاه{10}را پیکربندی کرد و از بین رفتن قالب ناشی از خرابی ناگهانی سنسور را کاهش داد.