چگونه عامل رهاسازی قالب باقیمانده ترموکوپل را تسریع می‌کند-دریفت طولانی مدت سیگنال

Apr 16, 2026

پیام بگذارید

عوامل آزادکننده قالب سیلیکونی و غیر سیلیکونی به طور گسترده برای کاهش چسبندگی قطعات پلاستیکی روی حفره‌های قالب استفاده می‌شوند، اما فیلم عامل رهاسازی باقی‌مانده به طور مداوم روی سرهای حسگر ترموکوپل و حفره‌های اندازه‌گیری منیفولد پس از چرخه‌های تولید مکرر تجمع می‌یابد و لایه‌های مانع حرارتی مرکب را تشکیل می‌دهد که عملکرد مداوم دمایی را طی هفته‌ها تحریک می‌کند. بسیاری از تیم های تعمیر و نگهداری فقط پروب ها را در طول تعمیرات اساسی قالب پاک می کنند، و با نادیده گرفتن باقیمانده های نازک عامل رهاسازی نامرئی که در هر جابجایی لایه به لایه ایجاد می شوند، منجر به انحراف اندازه گیری آهسته-رو به رشد می شوند که کالیبراسیون منظم ماهانه نمی تواند به طور کامل از بین برود. مکانیسم آسیب باقیمانده عامل رهاسازی به سه مرحله پیشرونده با علائم نقص قالب گیری مشخص تقسیم می شود.

در مرحله انباشتگی اولیه، یک فیلم سیلیکونی شفاف نازک به طور یکنواخت به سطح تماس صاف ترموکوپل های فنری یا حلقه ای می چسبد. این فیلم دارای رسانایی حرارتی بسیار کم است و شکاف‌های هوای میکرو بین محل اتصال حسگر فلز و باس منیفولد ایجاد می‌کند. خوانش دما 3 تا 7 درجه به طور پایدار کاهش می یابد، و کنترل کننده به طور خودکار قدرت بخاری را برای جبران سیگنال کاذب دمای پایین{4}} افزایش می دهد. در این مرحله، هیچ محصول معیوب آشکاری ظاهر نمی‌شود، اما کویل‌های بخاری ساعت‌های طولانی با بار بالا کار می‌کنند، که پیری عایق سیم‌پیچ را تسریع می‌کنند و مصرف کلی برق رانر داغ را افزایش می‌دهند. اپراتورها اغلب این نوسانات جزئی را به عنوان تغییرات دمای معمولی کارگاه اشتباه ارزیابی می کنند و هیچ اقدام تمیزکاری انجام نمی دهند.

پس از یک تا دو ماه تولید مداوم، فیلم عامل رهاسازی با ذرات میکرو{0}}پلاستیک کربنیزه و براده‌های فلزی در داخل سوراخ‌های اندازه‌گیری مخلوط می‌شود و یک لایه متخلخل کامپوزیت سخت را تشکیل می‌دهد. گرمای منیفولد دمای بالا، باقیمانده مخلوط را به یک پوسته عایق سیاه متراکم تبدیل می کند که با پاک کردن الکل بدون آب معمولی قابل حل نیست. سد مقاومت حرارتی ضخیم می‌شود، درجه حرارت افزایش می‌یابد به 12-25 درجه، و نقاط داغ پنهان دائمی در داخل کانال‌های مذاب تشکیل می‌شوند. عیوب قالب‌گیری از جمله زرد شدن مواد، لکه‌های سیاه، آب‌ریزش دروازه و قسمت‌های نازک{7}}دیواره به صورت دسته‌ای ظاهر می‌شوند. ترموکوپل‌های نازل فنری- بدترین ضربه را متحمل می‌شوند، زیرا جریان مذاب به طور مداوم باقیمانده‌های عامل رهاسازی را برای رسوب بر روی سرهای حسگر در معرض در دهانه دروازه حمل می‌کند.

در مرحله پیری شدید، باقیمانده کامپوزیت عامل رهاسازی متخلخل به شکاف‌های کوچکی بین غلاف ترموکوپل و دیواره سوراخ اندازه‌گیری نفوذ می‌کند و گاز فرار پلاستیکی خورنده را روی سطح غلاف به دام می‌اندازد. اجزای سیلیکونی موجود در باقیمانده نیز در دمای بالا تجزیه می‌شوند تا بخار اسیدی ضعیفی تولید کنند و حفره‌های ریز خوردگی را روی دیواره‌های غلاف فولادی ضد زنگ ایجاد کنند. پس از تشکیل سوراخ‌ها، رطوبت و گاز خورنده به لایه پرکننده اکسید منیزیم داخلی نفوذ می‌کند و اتصال داغ فلزی غیرمشابه را اکسید می‌کند و رانش نقطه صفر دائمی- بیش از 3± درجه را ایجاد می‌کند. در این مرحله، حتی جداسازی کامل و تمیز کردن پولیش نمی تواند دقت سنسور اصلی را بازگرداند و ترموکوپل باید به طور کامل تعویض شود. عوامل آزادکننده غیر مبتنی بر الکل سیلیکونی- تجمع بقایای ملایم تری ایجاد می کنند، اما استفاده مکرر طولانی مدت همچنان لایه های عایق را در چرخه های طولانی ایجاد می کند.

روش های استاندارد تمیز کردن پیشگیرانه تجمع باقی مانده عامل رهاسازی را به طور اساسی سرکوب می کند. ابتدا، محدوده پاشش عامل رهاسازی را صرفاً به سطوح حفره قالب محدود کنید و از پاشیدن بیش از حد-روی منیفولدهای رانر داغ و نوک نازل ها که ترموکوپل ها نصب شده اند، خودداری کنید. دوم، تمیز کردن هفتگی جداسازی جزئی ترموکوپل‌های نازل در معرض را با پارچه‌های الکلی بدون پرز- انجام دهید، و سپس با پاک‌سازی نیتروژن فشرده سوراخ‌های اندازه‌گیری منیفولد برای از بین بردن رسوبات باقی‌مانده غبار. سوم، در طول تعمیر و نگهداری کامل قالب سه ماهه، تمام ترموکوپل‌ها و سرهای حسگر پولیش را با پدهای صیقل دهنده سرامیکی خوب جدا کنید تا لایه‌های کامپوزیت عامل رهایش خشک شده را جدا کنید، سپس قبل از نصب مجدد، گریس رسانای حرارتی با دمای بالا را مجدداً اعمال کنید. چهارم، برای خطوط تولید با خروجی بالا، سه-خطوط، به مواد غذایی با باقیمانده مواد غذایی کم{10}}غیر{11}}سلیکونی رهاسازی کنید تا سرعت تشکیل لایه متخلخل را کاهش دهید.

کنترل انباشته باقیمانده عامل رهاسازی قالب روی سطوح تماس ترموکوپل، رانش تدریجی سیگنال را حذف می‌کند، دقت اندازه‌گیری دما را در درازمدت تثبیت می‌کند و طول عمر سنسورهای دمای دونده داغ را بیش از 80 درصد افزایش می‌دهد.333

ارسال درخواست
با ما تماس بگیریداگر سوالی دارید

می توانید از طریق تلفن، ایمیل یا فرم آنلاین زیر با ما تماس بگیرید. متخصص ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.

اکنون تماس بگیرید!