همه ترموکوپل ها در طول استفاده دچار پیری طبیعی می شوند، فرآیندی تدریجی که خروجی الکتریکی آنها را تغییر می دهد و دقت را در طول زمان کاهش می دهد. پیری ناشی از اکسیداسیون در دمای بالا، انتشار آلیاژ، خستگی مکانیکی و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی است که همگی ولتاژ تولید شده در محل اتصال حسگر را تغییر میدهند. با افزایش سن ترموکوپلها، افزایش رانش سیگنال، زمان پاسخ آهستهتر و کاهش پایداری- اغلب بدون ایجاد آلارم یا خرابی آشکار ایجاد میکنند. این تخریب بی صدا به ویژه خطرناک است زیرا منجر به از دست دادن تدریجی کنترل فرآیند، نرخ ضایعات بالاتر و کیفیت ناسازگار قطعه می شود. اپراتورها اغلب مواد، سایش قالب یا مسائل مربوط به ماشین را مقصر این مشکلات میدانند، اما نمیدانند که علت واقعی پیری ترموکوپلها است. سرعت پیری به شدت به دمای عملیاتی، نوع مواد و محیط بستگی دارد. سنسورهای مورد استفاده در برنامههای{7}در دمای بالا یا خورنده بسیار سریعتر پیر میشوند. ترموکوپلهای{9}}عایقشده از مواد معدنی و آلیاژ بالا، دیرتر پیر میشوند، اما مصون نیستند. کالیبراسیون منظم تنها راه قابل اعتماد برای اندازه گیری پیری و تعیین زمان ضروری تعویض است. نادیده گرفتن پیری ترموکوپل منجر به مخفی شدن هزینه های تولید و کاهش کیفیت در طول زمان می شود. درک فرآیند پیری به تولیدکنندگان اجازه میدهد تا برنامههای تعمیر و نگهداری پیشگیرانه را اجرا کنند، قبل از اینکه کاهش عملکرد بر تولید تأثیر بگذارد، سنسورها را جایگزین کنند. در قالبگیری دقیق، مدیریت پیری ترموکوپل برای حفظ پایداری طولانیمدت{15} ضروری است.
