اجتناب از مشکلات ترموکوپل در سیستم های رانر داغ نیازمند شروع از انتخاب، نصب، استفاده و نگهداری است. ابتدا نوع ترموکوپل مناسب را با توجه به مواد پردازش و دما انتخاب کنید. نوع K برای پلاستیکهای مهندسی با دمای بالا و نوع J برای مواد بستهبندی با دمای متوسط و پایین{3} استفاده میشود. برای بهبود مقاومت در برابر خستگی حرارتی و خوردگی، باید محصولات عایق شده با کیفیت-معدنی-با کیفیت بالا ترجیح داده شوند.
دوم، فرآیند نصب را استاندارد کنید. از خم شدن بیش از حد در نزدیکی محل اتصال پروب برای جلوگیری از شکستن سیم داخلی خودداری کنید. اطمینان حاصل کنید که کاوشگر در تماس نزدیک با قسمت اندازه گیری شده است و برای مقاومت در برابر لرزش محکم ثابت شده است. از اتصال دهنده های منطبق استفاده کنید و از کشیدن کابل ها در طول تعویض قالب خودداری کنید. سیمها را بهطور معقول هدایت کنید، از عناصر گرمایشی و لبههای تیز دور باشید و از کابلهای محافظ برای کاهش تداخل الکترومغناطیسی استفاده کنید.
هنگام استفاده، دما را در محدوده نامگذاری شده تنظیم کنید تا از پیری سریع ناشی از عملکرد-درازمدت بیش از-دما جلوگیری کنید. به طور منظم ظاهر ترموکوپل ها را بررسی کنید، بقایای پلاستیکی انباشته شده را تمیز کنید و بررسی کنید که آیا کانکتورها شل شده یا خورده شده اند. کالیبراسیون منظم می تواند تغییر دما را در زمان تشخیص دهد و دقت اندازه گیری را تضمین کند. در سیستمهای چند ناحیهای، بار هر ناحیه را متعادل کنید تا تنش حرارتی کاهش یابد. از طریق کنترل جامع کل فرآیند، می توان میزان شکست ترموکوپل ها را تا حد زیادی کاهش داد و پایداری تولید رانر داغ را بهبود بخشید.
