چگونه یک PRT را کالیبره کنیم؟

کاربران نهایی چگونه باید دماسنج مقاومت پلاتینیومی را برای حفظ اندازه‌گیری‌های دقیق و قابل ردیابی- کالیبره کنند؟ کالیبراسیون فرآیند مقایسه خروجی یک PRT با استاندارد مرجع شناخته شده برای تشخیص و تصحیح رانش یا انحراف است. کالیبراسیون منظم یکپارچگی اندازه گیری را تضمین می کند، از انطباق با مقررات پشتیبانی می کند و از اشتباهات پرهزینه فرآیند جلوگیری می کند. درک روش ها و فواصل مناسب کالیبراسیون برای همه کاربران PRT ضروری است. کالیبراسیون ضروری است زیرا همه حسگرها در طول زمان به دلیل چرخه حرارتی، تنش مکانیکی، آلودگی یا پیری دچار انحراف جزئی می‌شوند. PRTهای با کیفیت بالا بسیار آهسته حرکت می کنند، اما حتی انحرافات کوچک نیز می تواند بر کیفیت محصول، کارایی فرآیند و ایمنی در برنامه های حیاتی تأثیر بگذارد. بیشتر صنایع برای اهداف ممیزی و انطباق، از جمله داروسازی، غذا و نوشیدنی، هوافضا و تولید انرژی، به سوابق کالیبراسیون نیاز دارند. رایج ترین روش کالیبراسیون برای PRT ها کالیبراسیون مقایسه است، که در آن سنسور مورد آزمایش در کنار یک استاندارد مرجع کالیبره شده در یک منبع دمایی پایدار قرار می گیرد. منابع دمای معمولی عبارتند از کالیبراتورهای بلوک خشک، حمام‌های مایع، و کوره‌های کنترل‌شده{10}}که هر کدام برای محدوده‌های دمایی متفاوتی مناسب هستند. کالیبراتورهای{12}}بلوک خشک قابل حمل، سریع و ایده آل برای کالیبراسیون صنعتی در سایت هستند، در حالی که حمام های مایع یکنواختی عالی را برای کالیبراسیون آزمایشگاهی با دقت بالا ارائه می دهند. کالیبراسیون باید در چندین نقطه دمایی در محدوده عملکرد سنسور انجام شود، نه فقط در یک نقطه. برای اکثر کاربردهای صنعتی، سه نقطه-مانند 0 درجه، 100 درجه و حداکثر دمای عملیاتی{20}}داده‌های کافی برای تأیید خطی بودن و دقت ارائه می‌دهند. برنامه های تخصصی ممکن است به امتیاز بیشتری برای شخصیت پردازی کامل نیاز داشته باشند. استاندارد مرجع مورد استفاده باید قابل ردیابی با استانداردهای ملی یا بین المللی مانند ITS{29}}90 باشد تا از مشروعیت اندازه گیری اطمینان حاصل شود. در طول کالیبراسیون، منبع دما در هر نقطه تنظیم تثبیت می شود و زمان کافی برای استاندارد مرجع و PRT تحت آزمایش برای رسیدن به تعادل حرارتی در نظر گرفته شده است. سپس قرائت ها برای هر دو دستگاه ثبت می شود و تفاوت (خطا) محاسبه می شود. اگر خطا از حد تحمل تعیین شده سنسور بیشتر باشد، PRT ممکن است تنظیم شود، مجدداً در دستگاه کالیبره شود، یا اگر عنصر آسیب دیده باشد، جایگزین شود. فواصل کالیبراسیون به شرایط عملیاتی، الزامات دقت و مقررات صنعت بستگی دارد. حسگرها در محیط‌های پایدار و تمیز ممکن است فقط یک بار در سال نیاز به کالیبراسیون داشته باشند، در حالی که سنسورهایی که در دمای بالا، لرزش{35} یا محیط‌های خورنده هستند ممکن است هر 3 تا 6 ماه یکبار نیاز به کالیبراسیون داشته باشند. کاربران باید یک برنامه کالیبراسیون منظم ایجاد کنند و سوابق دقیق هر کالیبراسیون، از جمله تاریخ، تکنسین، نقاط دما، خطاهای اندازه گیری شده و اقدامات انجام شده را حفظ کنند. کالیبراسیون در سایت با اجازه دادن به کالیبراسیون بدون حذف سنسور از فرآیند، راحتی را ارائه می‌دهد و زمان خرابی را کاهش می‌دهد. کالیبراتورهای بلوک خشک قابل حمل-کالیبراسیون سایت را سریع و قابل اعتماد برای اکثر PRT های صنعتی انجام می دهند. در کاربردهای حیاتی، کالیبراسیون درجا ممکن است برای شبیه‌سازی دقیق‌تر شرایط عملیاتی واقعی انجام شود. برای کاربران نهایی، کالیبراسیون مناسب فقط یک وظیفه تعمیر و نگهداری نیست-بلکه بخش مهمی از تضمین کیفیت است. با اجرای یک برنامه کالیبراسیون ساختاریافته، کاربران اطمینان حاصل می کنند که PRT آنها داده های دمایی سازگار، دقیق و قابل اعتماد را در طول عمر خدمات خود ارائه می دهند. سنسورهای کالیبره شده به خوبی کنترل فرآیند را بهبود می بخشند، ضایعات را کاهش می دهند، کیفیت محصول را تضمین می کنند و انطباق با استانداردها و مقررات صنعت را ساده می کنند.