کالیبراسیون پس از تمیز کردن عمیق شامل چهار مرحله ساده و دقیق است که بازیابی دقت را به حداکثر میرساند:
1. تثبیت حرارتی پس از مونتاژ مجدد
پس از تمیز کردن، سنسور را دوباره در رانر داغ نصب کنید و آن را تا دمای معمولی خود گرم کنید. به مدت 30 دقیقه نگه دارید تا مطمئن شوید که دمای سنسور و دونده داغ کاملاً هماهنگ هستند و از خطاهای اضافی ناشی از اختلاف دما جلوگیری کنید.
2. -کالیبراسیون نقطه صفر پس از کاهش فشار کامل
دستگاه قالب گیری تزریق را کاملاً کم فشار کنید، مذاب را از رانر تخلیه کنید تا فشار صفر را تضمین کنید. بگذارید 10 دقیقه بماند تا خروجی سنسور کاملاً ثابت شود.
در تقویتکننده سیستم/حسگر دستگاه قالبگیری تزریق، خروجی فشار صفر-جریان را به مقدار استاندارد تنظیم کنید: پیشفرض برای انواع خروجی جریان 4 میلی آمپر است. پارامترها را پس از تنظیم ذخیره کنید تا -کالیبراسیون نقطه صفر کامل شود.
3.-انحراف جبران کامل مقیاس
پس از کالیبراسیون نقطه صفر، فشار را تا 80 درصد از محدوده سنسور افزایش دهید (مثلاً 400 بار برای محدوده 500 بار)، فشار را به مدت 5 دقیقه نگه دارید تا خروجی تثبیت شود.
خروجی فعلی سنسور را با خروجی تئوری استاندارد مقایسه کنید، انحراف در پارامترهای سیستم را جبران کنید تا مطمئن شوید خروجی با مقدار استاندارد مطابقت دارد، و پارامترهای مقیاس کامل- را ذخیره کنید.
4. نتایج کالیبراسیون را مجدداً آزمایش و تأیید کنید
عملیات "کاهش فشار → افزایش فشار" را یک بار تکرار کنید، به ترتیب خروجیهای صفر-فشار و-در مقیاس کامل را بررسی کنید: صفر-انحراف فشار کمتر یا مساوی 0.02 میلیآمپر، انحراف مقیاس کامل-انحراف مقیاس کمتر یا مساوی با دقت نامی نشاندهنده دقت موفقیتآمیز است.
پس از کالیبراسیون، توصیه می شود قبل از شروع کار، نقطه صفر را یک بار در روز آزمایش کنید تا تغییرات انحراف را ردیابی کنید و به محض ورود سنسور جدید، فوراً آن را تعویض کنید.
