چگونه با مشکلات ترموکوپل ناشی از نشت پلاستیک مقابله کنیم؟

May 13, 2026

پیام بگذارید

نشت پلاستیک در اطراف سوراخ یا کانکتور ترموکوپل یک مشکل جدی است. پلاستیک مذاب می تواند به داخل سوراخ نفوذ کند، سنسور را احاطه کند و باعث خوانش اشتباه یا آسیب دائمی شود. این مقاله به پیشگیری و اصلاح مسائل مربوط به نشتی{2}}ترموکوپل می‌پردازد.

چگونه نشتی رخ می دهد. نشتی زمانی اتفاق می افتد که سوراخ ترموکوپل به درستی آب بندی نشده باشد. پلاستیک مذاب تحت فشار بالا (تا 2000 بار) می تواند از میان شکاف های میکروسکوپی اطراف کاوشگر عبور کند. این امر در مورد رزین‌های با ویسکوزیته پایین (مانند PC، PA) و در فشارهای تزریق بالا بیشتر است. با گذشت زمان، پلاستیک تخریب شده و گازهای خورنده آزاد می کند و به سنسور حمله می کند.

راه حل های آب بندی موثرترین مهر و موم اتصالات فشاری با فرول است که در برابر غلاف ترموکوپل فشرده می شود. از یک فرول ساخته شده از برنج یا فولاد ضد زنگ که با قطر غلاف مطابقت دارد استفاده کنید. برای ایجاد یک مهر و موم-به-فلز، با گشتاور مشخص شده سفت کنید. برخی از طرح‌ها از حلقه‌های O{6}}استفاده می‌کنند، اما این حلقه‌ها به دمای زیر ۲۵۰ درجه محدود می‌شوند.

طراحی سوراخ برای جلوگیری از نشت. سوراخ باید یک سوراخ کور باشد-در پایین بسته شود-تا راهی برای فرار پلاستیک وجود نداشته باشد. اگر سوراخ کردن غیرقابل اجتناب است (مثلاً برای وارد کردن از پایین)، یک دوشاخه پشتیبان را در طرف مقابل نصب کنید. قطر سوراخ باید تا حد امکان نزدیک به قطر پروب باشد (در محدوده 0.05-0.10 میلی متر) تا شکاف ها به حداقل برسد.

انبساط و آب بندی حرارتی. در هنگام گرم شدن{1}}منیفولد منبسط می شود که می تواند شکاف بین پروب و سوراخ را تغییر دهد. اتصالات فشاری باید این انبساط را بدون از دست دادن مهر و موم در خود جای دهد. از اتصالات فنری- استفاده کنید که فشرده سازی را در محدوده دما حفظ می کند.

علائم بصری نشتی اپراتورها باید مراقب موارد زیر باشند: باقیمانده پلاستیک در اطراف کانکتور ترموکوپل، تغییر رنگ غلاف، یا تغییر دمای ناگهانی (پلاستیک اطراف سنسور آن را عایق می کند). اگر هر یک از این علائم ظاهر شد، آن را خاموش کرده و بررسی کنید.

خاموش شدن اضطراری برای نشت. اگر متوجه نشت پلاستیک از سوراخ ترموکوپل شدید، منتظر نمانید. زون را خاموش کنید، فشار تزریق را رها کنید و اجازه دهید قالب خنک شود. تلاش برای جدا کردن ترموکوپل داغ با پلاستیک روی آن می تواند به سوراخ آسیب برساند.

تمیز کردن پس از نشتی پس از خنک شدن، ترموکوپل را با دقت خارج کنید. سوراخ را با مته یا ریمر با اندازه مناسب تمیز کنید تا پلاستیک سخت شده جدا شود. مراقب باشید که سوراخ را بزرگ نکنید. از یک حلال سازگار با پلاستیک استفاده کنید. ترموکوپل را تعویض کنید (کهنه احتمالاً آلوده است). یک مهر و موم جدید نصب کنید و نشتی را آزمایش کنید.

مواد{0}}اقدامات احتیاطی خاص. رزین هایی که به گازهای خورنده (PVC، POM، فلوروپلیمرها) تجزیه می شوند، خطر مضاعف دارند. نشتی نه تنها حسگر را عایق می کند بلکه HCl یا HF را نیز آزاد می کند که به غلاف حمله می کند. برای این مواد، از غلاف های Inconel استفاده کنید و آب بندی ها را به طور مکرر (هر شیفت کاری) بررسی کنید.

مقاوم سازی مهر و موم. قالب های قدیمی بدون اتصالات فشاری را می توان با مهر و موم های غده ای تقویت کرد. سوراخ را در ورودی بزرگتر سوراخ کنید، برای اتصال به آن ضربه بزنید و یک مهر و موم غده را در اطراف ترموکوپل نصب کنید. این یک ارتقا{3}}مقرون به صرفه برای قالب های مشکل ساز است.

ملاحظات فشار فشار تزریق بالاتر خطر نشتی را افزایش می دهد. در فشارهای بالای 1500 بار، استفاده از آب بند دوتایی (دو اتصالات فشرده سازی به صورت سری) یا آب بندی تحت فشاری که توسط خود فشار مذاب انرژی می گیرد را در نظر بگیرید. با طراح قالب خود مشورت کنید.

مطالعه موردی: نشت پی وی سی. یک قالب‌کننده پی‌وی‌سی به دلیل خارج شدن پلاستیک از سوراخ، دچار خرابی مکرر ترموکوپل می‌شد. هیدروکلراید حاصل از PVC تخریب شده ظرف چند هفته غلاف را خورده کرد. نصب اتصالات فشرده سازی با فرول اینکونل و ارتقاء به غلاف Inconel 625 عمر ترموکوپل را از 1 ماه به بیش از 12 ماه افزایش داد.

پروتکل بازرسی در طول هر چرخه تمیز کردن قالب، ناحیه مهر و موم ترموکوپل را بررسی کنید. وجود هرگونه باقیمانده پلاستیکی یا لکه روی غلاف را بررسی کنید. در صورت سایش، فرول را تعویض کنید. این بازرسی 5 دقیقه ای از نشتی فاجعه آمیز جلوگیری می کند.

مستندات. اگر نشتی رخ داد، رزین، دمای پردازش و فشار تزریق را ثبت کنید. به دنبال الگوها باشید: اگر نشتی همیشه در فشار بالا اتفاق می افتد، فشار را کاهش دهید یا آب بندی را ارتقا دهید. از این داده ها برای اصلاح اقدامات پیشگیرانه استفاده کنید.

آموزش. کارکنان تعمیر و نگهداری را در مورد اهمیت مهر و موم آموزش دهید. بر این نکته تاکید کنید که یک مهر و موم شل باعث مشکلات بیشتری نسبت به مهر و موم کمی کمتر-می شود. مشخصات گشتاور را برای هر نوع اتصالات ارائه دهید. نصب صحیح مهر و موم را در طول جلسات آموزشی تمرین کنید.333

ارسال درخواست
با ما تماس بگیریداگر سوالی دارید

می توانید از طریق تلفن، ایمیل یا فرم آنلاین زیر با ما تماس بگیرید. متخصص ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.

اکنون تماس بگیرید!