تشخیص ترکها پس از جوشکاری مواد بیش از حد گرم شده، به ترکیبی از آزمایشهای غیرمخرب (NDT) و تجزیه و تحلیل متالوگرافیک برای شناسایی عیوب معمولی مانند ترکهای بین دانهای و زوال{1}منطقه متأثر از گرما (HAZ) نیاز دارد و از تشخیص به موقع خطرات احتمالی ایمنی اطمینان حاصل میکند.
1.-آزمایش غیر مخرب (NDT): مکان یابی سریع سطح و نزدیک-ترک های سطحی
|
روش ها |
قابلیت کاربرد |
اصل تشخیص |
|
تست نفوذی (PT) |
ترکهای باز{0}سطح را تشخیص میدهد. |
از مواد نافذ فلورسنت یا رنگی برای آشکار کردن ریزترکهای نامرئی با چشم استفاده میکند، مخصوصاً برای مناطق هندسی پیچیده مناسب است. |
|
تست ذرات مغناطیسی (MT) |
قابل استفاده برای مواد فرومغناطیسی |
تحت یک میدان مغناطیسی اعمال شده، یک میدان مغناطیسی نشتی در ترک ایجاد میشود که پودر مغناطیسی را جذب میکند و یک نشانگر قابل مشاهده را تشکیل میدهد. |
|
تست اولتراسونیک (UT) |
ترک های مدفون در داخل را تشخیص می دهد. |
از انعکاس امواج صوتی با فرکانس بالا-برای تعیین محل و اندازه عیوب، تشخیص انتشار بین دانه ای در داخل جوش استفاده می کند. |
ترکیب پیشنهادی: PT + UT، پوشش هر دو عیوب سطحی و داخلی، هزینه کم، راندمان بالا.
2. تجزیه و تحلیل میکروسکوپی متالوگرافی (معتبرترین روش)
الزامات نمونهبرداری: نمونههای مقطعی{0}}از ناحیه جوش و گرما{1}(HAZ) بریده میشوند، سپس آسیاب میشوند، صیقل داده میشوند و با الکل اسید نیتریک 4 درصد اچ میشوند.
ویژگی های مشاهده ای:
ترکهای بین دانهای: ترکها دقیقاً در امتداد مرز دانهها گسترش مییابند و مورفولوژی «شبیه{0}}شبیه آب نبات یا «سنگ{1}} را نشان میدهند.
شبکه اکسید مرزی دانه: اکسیدهای سیاه در امتداد مرزهای دانه توزیع می شوند که نشان دهنده آسیب غیر قابل برگشت است.
توپ های ذوب مجدد: آثار گرد انجماد فاز مایع که نشان دهنده ذوب موضعی است.
معیارهای قضاوت: رتبه بندی بر اساس GB/T 6394. وجود هر یک از ویژگی های فوق، گرمای بیش از حد و خرابی جوش را تایید می کند.
3. تجزیه و تحلیل سطح ماکروسکوپی و شکستگی برای تأیید
مشاهده ماکروسکوپی: ترکخوردگی خودبخودی در طی{0}}سرد شدن پس از جوش یا عمر مفید اولیه، بدون تغییر شکل پلاستیک رخ میدهد.
میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) سطح شکست: مورفولوژی شکست بین دانهای معمولی، بدون فرورفتگی، با ذرات اکسید متصل را نشان میدهد.
تست سختی: نوسانات سختی زیاد در ناحیه تحت تاثیر گرما-، با نواحی نرم شده موضعی که با فازهای سخت همزیستی دارند و ساختار ناهمواری را منعکس میکنند.
یادآوری ویژه: هنگامی که ترکهای بین دانهای شناسایی میشوند، نشان میدهد که ماده ظرفیت تحمل بار خود را از دست داده است و باید فوراً متوقف شود و جایگزین شود.
4. روش بازرسی واقعی توصیه شده
غربالگری اولیه: بازرسی کامل سطح جوش را با استفاده از PT یا MT انجام دهید.
تشخیص عیب عمیق: از UT برای بررسی عیوب داخلی در مناطق بحرانی استفاده کنید.
تأیید نمونه برداری: نمونه برداری از مناطق مشکوک برای تجزیه و تحلیل متالوگرافی برای تأیید ماهیت ترک.
ارزیابی جامع: تاریخچه خدمات و سوابق کنترل دما را ترکیب کنید تا مشخص شود که آیا شکست جوشکاری ناشی از گرمای بیش از حد است یا خیر.
نکته عملی: برای قالبهای پرخطر، توصیه میشود برای جلوگیری از کار با قالبهای آسیبدیده، مکانیسم «بررسی ممنوعیت جوشکاری قبل از-بازبینی + پس از{3}}بازرسی اجباری جوشکاری» ایجاد کنید.
