مدار باز و اتصال کوتاه دو بارزترین خطای ناگهانی ترموکوپل های رانر داغ هستند که مستقیماً هشدار کنترل کننده دما را به صدا در می آورند و گرمایش ناحیه دونده داغ را متوقف می کنند و قضاوت دقیق و پردازش سریع برای کاهش زمان توقف تولید ضروری است. خطای مدار باز ترموکوپل بهصورتی آشکار میشود که کنترلکننده علائم غیرعادی یا دمای بینهایت را نشان میدهد، به این معنی که سیم ترموالکتریک داخلی شکسته شده یا ترمینال سیمکشی قطع شده است. موقعیتهای متداول شامل بخش خمش سیمکشی قالب، ریشه پروب اندازهگیری دمای داخلی نازل و موقعیت جوش پین اتصال است که عمدتاً ناشی از خمش بیش از حد، کشیدن و شکستگی خستگی حرارتی طولانیمدت است.
خطای اتصال کوتاه به صورت اختلال نمایش دما، جهش آنی دما یا حفاظت از خاموش شدن کنترلر- آشکار می شود. در اثر تماس و رسانش سیم های ترموالکتریک مثبت و منفی ایجاد می شود. دلایل اصلی آسیب لایه عایق ترموکوپل توسط فرسایش در دمای بالا، نشت مذاب که پروب و سیم کشی را می پیچد و تراکم رطوبت در قالب منجر به هدایت الکتریکی بین سیم ها می شود. تعمیر و نگهداری در محل میتواند از یک مولتی متر برای اندازهگیری مقدار مقاومت برای تشخیص سریع انواع خطا استفاده کند: مقاومت بینهایت مدار باز است، رسانش غیرعادی با مقاومت نزدیک به صفر اتصال کوتاه است.
هنگام مواجهه با خطاهای مدار باز، ابتدا کانکتور خارجی و دسته سیم را از نظر شکستگی بررسی کنید، بخش آسیب دیده را قطع کنید و دوباره-چین و سیم کشی کنید. اگر کاوشگر داخل نازل یا منیفولد شکسته باشد، باید جدا شود و با یک ترموکوپل جدید همسان جایگزین شود و عمق درج و سفتی تثبیت در هنگام نصب به شدت کنترل شود. برای خطاهای اتصال کوتاه، ابتدا باید منبع تغذیه را قطع کنید تا وضعیت آسیب لایه عایق را بررسی کنید، دسته سیم عایق با دمای بالا را جایگزین کنید، باقیمانده مذاب و رطوبت را در سوراخ نصب تمیز کنید، و برای جلوگیری از تماس با صفحات قالب فلزی و حرارت{4} حرارت بالا، سیمکشی را مجدداً تنظیم کنید. پس از عیبیابی، برای اطمینان از پایداری سیگنال و عدم وجود خطای مکرر، باید آزمایش افزایش دما و نظارت بر زمان واقعی{6}} انجام شود.
