مقایسه جوهر سازه و مکانیسم نصب
نوع نصب فلنج ثابت: انتهای کاوشگر با یک فلنج فلزی سفت و سخت (مانند یک فلنج گردنی لغزشی-روی یا جوشی{1}) جوش داده شده یا به صورت یکپارچه شکل میگیرد و با پیچ و مهره روی رابط فلنج تجهیزات محکم میشود و امکان نفوذ به محیط را فراهم میکند. این یک ساختار نصب سخت، مهر و موم شده و غیر قابل تنظیم- را تشکیل می دهد.
گیره-روی نوع: پروب در یک حلقه گیره فلزی الاستیک تعبیه شده است و پیچ گیره سفت می شود تا پروب با سطح بیرونی لوله مطابقت داشته باشد. این یک نصب غیر تهاجمی، غیر-آب بندی شده و غیر قابل تنظیم از نوع تماس سطحی است که نیازی به سوراخ کردن ندارد. نوع نصب رزوه ای قابل تنظیم: دیواره بیرونی لوله محافظ پروب با رزوه های خارجی استاندارد (مانند M27×2، G3/4 اینچ) ماشینکاری می شود و نصب آن با پیچاندن آن در رابط رزوه ای رزرو شده روی تجهیزات انجام می شود. عمق درج قابل تنظیم است و برخی از مدل ها از طراحی آستین قابل تعویض پشتیبانی می کنند. این یک نصب از نوع درج قابل تنظیم،-متوسط، بدون{13}}نفوذ است.
پارامتر اصلی عملکرد سه-مقایسه
|
ابعاد عملکرد |
نوع نصب فلنج ثابت |
نوع گیره |
نوع نصب رزوه ای قابل تنظیم |
|
روش نصب |
اتصال سفت و سخت با پیچ های فلنج، نفوذ به محیط |
گیره دیواره بیرونی را محکم می کند، تماس با سطح |
پیچ رزوه دار-در رابط، عمق درج قابل تنظیم |
|
مکان اندازه گیری دما |
داخل محیط (بخار، مایع، گاز) |
در سطح بیرونی تجهیزات |
داخل محیط یا نزدیک دیوار (بسته به عمق درج) |
|
محدوده دما |
0 درجه تا 1300 درجه + (نوع S/B/K) |
کمتر یا مساوی 760 درجه (محدود شده توسط مواد گیره) |
0 درجه تا 1300 درجه + (مطابق با نوع پروب) |
|
زمان پاسخ حرارتی |
60-90 ثانیه |
کمتر یا مساوی 1-10 ثانیه |
10 تا 30 ثانیه (بین این دو، تحت تأثیر عمق درج) |
|
قابلیت آب بندی |
آب بندی بالا، مقاوم در برابر فشار PN40+، مطابق با ASME B31.1 |
بدون عملکرد آب بندی |
آب بندی متوسط، متکی به تناسب رزوه + واشر آب بندی، مناسب برای فشار متوسط و پایین (کمتر یا مساوی PN16) |
|
مقاومت در برابر لرزش |
بسیار بالا (اتصال سفت و سخت) |
متوسط (به راحتی شل می شود) |
بالاتر (قفل رزوه ای، مقاومت در برابر ضربه بهتر از گیره) |
|
راحتی تعمیر و نگهداری |
جداسازی مونتاژ نیاز به خاموش کردن، شل کردن پیچ های متعدد، هزینه تعویض بالا دارد |
تعویض سریع آنلاین، بدون نیاز به خاموش شدن |
پروب را می توان به صورت آنلاین جایگزین کرد، آستین را می توان حفظ کرد، تعمیر و نگهداری راحت |
|
قابل کالیبراسیون |
قابل جابجایی برای بازرسی، از کالیبراسیون جداگانه پشتیبانی می کند |
قابل جابجایی نیست، کل واحد تعویض شده است |
تا حدی قابل جابجایی است، از کالیبراسیون پروب جداگانه پشتیبانی می کند |
|
پایه استاندارد |
GB/T 30429-2013، GB/T 9119-2010 بدون استاندارد ملی، تعریف شده توسط سازنده طبق IEC 60584-1 GB/T 30429-2013 (ترموکوپل مونتاژ شده)، JB/T 8622-1997 (اتصال T) |
سناریوهای کاربردی و منطق انتخاب
نوع فلنج ثابت:
مناسب برای اندازهگیری دما در محیطهای-فشار، بالا- و بسیار خورنده: مانند خطوط لوله بخار اصلی انرژی هستهای، راکتورهای هیدروژناسیون، خروجیهای کارخانه پالایشگاه، و دودکشهای بزرگ دیگ بخار.
برای اینترلاک های ایمنی، کالیبراسیون اجباری، و{0}}عملکرد مداوم طولانی مدت، نیاز به نشتی صفر و قابلیت اطمینان بالا استفاده می شود.
نوع گیره شیلنگ:
به طور خاص برای اندازهگیری دمای دیواره خارجی که در آن حفاری و جوشکاری ممنوع است و بازرسی سریع مورد نیاز است استفاده میشود: مانند پیچهای دستگاه قالبگیری تزریقی، بشکههای اکسترودر، غلتکهای کوره عملیات حرارتی، دیوارههای بیرونی لوله آب، و غلتکهای پرس الکترود باتری لیتیومی.
مناسب برای نظارت موقت، تجزیه و تحلیل اختلاف دمای فرآیند، و استقرار چند نقطه ای، نیاز به پاسخ سریع و نصب غیر مخرب-.
نوع رشته قابل تنظیم:
مناسب برای اندازه گیری دمای خط لوله در محیط های فشار متوسط و کم، نیاز به کنترل دقیق عمق درج و قابلیت نگهداری بالا: مانند دیواره های جانبی راکتور شیمیایی، خطوط لوله CIP دارویی، خطوط لوله تصفیه آب، و لوله های ردیابی بخار.
در سناریوهایی استفاده می شود که نیاز به کالیبراسیون دوره ای، جایگزینی پروب، و اجتناب از جداسازی کلی، متعادل کردن عملکرد آب بندی و انعطاف پذیری دارند.
قافیه انتخابی:
"برای رسانههای فشار بالا-که نیاز به نفوذ دارند، فلنج را انتخاب کنید؛ برای اندازهگیری سریع دیوار خارجی بدون سوراخکاری، از گیره شلنگ استفاده کنید؛ برای فشار متوسط، برنامههای قابل تنظیم و نگهداری، رزوه را انتخاب کنید." پیامدهای انتخاب نادرست:
استفاده از سنسور گیره-روی-لولههای بخار با فشار بالا ← خرابی اندازهگیری دما، بدون مهر و موم، خطر نشتی.
استفاده از فلنج ثابت روی پیچ ماشین قالب گیری تزریقی → به ساختار تجهیزات آسیب می رساند، هزینه ها را دو برابر می کند، نگهداری آن غیرممکن است.
استفاده از اتصال رزوه ای متحرک در محیطی فوق العاده{0}}فشار بالا → خرابی مهر و موم رزوه، نشت رسانه، خطر ایمنی.
دستورالعمل های نصب و بهره برداری
نوع فلنج ثابت:
وجه های فلنج را قبل از نصب تراز کنید، موازی کمتر یا مساوی 0.1 میلی متر بر متر.
از آچار گشتاور برای سفت کردن پیچ ها به صورت مورب و متقاطع مطابق با گشتاور استاندارد (30 تا 50 نیوتن متر) استفاده کنید.
استفاده از واشرهای فلزی-یا واشرهای گرافیتی برای آب بندی، واشرهای لاستیکی ممنوع است.
آزمایش نشتی را پس از نصب انجام دهید، فشار بیشتر یا مساوی 1.25 برابر فشار کاری.
نوع گیره:
سطح مورد اندازه گیری را تمیز کنید، لایه های روغن و اکسید را بردارید و از تماس مستقیم فلز-به-فلز اطمینان حاصل کنید.
پروب را به سطح وصل کنید، پیچ های گیره را محکم کنید تا مطمئن شوید که پروب به طور یکنواخت فشرده شده است (نیروی بستن توصیه شده 5-10 نیوتن).
از نوار PTFE یا چسب استفاده نکنید، زیرا بر هدایت گرما تأثیر می گذارد.
سفتی گیره را هر دو هفته یکبار بررسی کنید تا از تماس ضعیف ناشی از انبساط و انقباض حرارتی جلوگیری شود.
نوع رشته متحرک:
رابط رزوه ای را تمیز کنید، براده های فلزی و زنگ زدگی را جدا کنید و از درگیری صاف نخ اطمینان حاصل کنید.
پروب را به عمق از پیش تعیین شده (با توجه به نیاز فرآیند) پیچ کنید و با آچار به طور متوسط سفت کنید (از سفت شدن بیش از حد برای جلوگیری از جدا شدن نخ خودداری کنید).
نوار PTFE (1-2 چرخش) را می توان در اطراف نخ ها پیچید تا آب بندی بهتر شود، چسب ها ممنوع هستند.
رزوه های شل را به طور منظم بررسی کنید، به خصوص در محیط هایی با شروع و توقف مکرر یا لرزش.
هنگام تعویض پروب، فقط بدنه پروب را بردارید و آستین رزوه دار را برای کاهش هزینه های نگهداری نگه دارید.
