بر اساس تمرکز قبلی بر نصب ترموکوپل، تطبیق کالیبراسیون و کالیبراسیون دوره ای در سناریوهای قالب گیری تزریقی دونده داغ، اقدامات جامع زیر را می توان برای اطمینان از دقت اندازه گیری دما ترموکوپل ها در رانرهای داغ انجام داد:
I. مدیریت انتخاب و نصب
تطبیق کالیبراسیون: استفاده از ترموکوپلهای دقیق K-کلاس 1 همهجانبه را برای دوندههای داغ اولویتبندی کنید، و مطمئن شوید که آنها کاملاً با تنظیمات کالیبراسیون در جعبه کنترل دما مطابقت دارند تا از همان ابتدا از عدم تطابق جلوگیری شود.
مکان یابی دقیق نصب: پروب را در مقابل نقطه اندازه گیری دما روی دیواره رانر قرار دهید، از تابش مستقیم المنت حرارتی برای کاهش تداخل دمایی موضعی خودداری کنید.
II. بهره برداری و نگهداری روزانه
حفاظت استاندارد سیمکشی: از سیمهای جبرانکننده با شماره کالیبراسیون مربوطه استفاده کنید تا از محافظت مناسب در برابر تداخل برای جلوگیری از خطاهای انتقال سیگنال اطمینان حاصل کنید.
کالیبراسیون دقت دوره ای: هر 3 ماه یکبار کالیبراسیون نقطه انجماد + مقایسه چند{1}منطقه دما انجام دهید. اگر انحراف از ± 2 درجه بیشتر شد، فوراً ترموکوپل را کالیبره و تعویض کنید.
III. بهینه سازی سیستم
کنترل دمای PID فعال است: یک سیستم کنترل دمای PID حلقه بسته برای جبران تغییر دما، نگه داشتن نوسانات دما در ± 1 درجه اجرا شده است.
مجموعه هشدار دمای بیش از-: برای جلوگیری از آسیب-بیش از-دما در درازمدت به اجزای ناشی از خرابی ترموکوپل، یک هشدار حد درجه حرارت بالا در محفظه کنترل دما تنظیم شده است.
این مجموعه جامع از اقدامات، دقت اندازهگیری دمای پایدار طولانی مدت ترموکوپلهای دونده داغ را تضمین میکند و خطر ناپایداری کنترل دما را کاهش میدهد.
