اصل اصلی برای رسیدگی اضطراری عایق کاهش یافته در یک سیستم دونده داغ این است: فوراً برق را قطع کنید و سیستم را ایزوله کنید، به سرعت محل خطا را مشخص کنید، به طور موقت تولید را از سر بگیرید (در صورت امکان)، و سوابق دقیق را برای تسهیل تعمیرات کامل بعدی حفظ کنید.
مرحله 1: خاموش شدن فوری و قطع برق
منبع تغذیه واحد کنترل دما را خاموش کنید و سیستم راندر داغ را از کابینت کنترل اصلی جدا کنید تا از تشدید خطا یا ایجاد اتصال کوتاه یا آتش سوزی جلوگیری شود.
برای اطمینان از ایمنی عملیاتی، علامت هشدار دهنده "انرژی نکنید" را روی کابینت توزیع برق قرار دهید.
مرحله 2: ارزیابی اولیه دامنه خطا
کنترلکنندههای دما را بررسی کنید تا ببینید آیا کدهای خطا را برای جریان اضافه، نشتی یا اتصال کوتاه نشان میدهند.
اگر چندین ناحیه گرمایشی به طور همزمان ناهنجاریها را نشان میدهند، کابل اصلی برق، جعبه اتصال مرکزی یا سیم زمین مشترک را برای علائم ورود رطوبت، کربن شدن یا آسیب آب در اولویت بررسی کنید.
مرحله 3: اندازه گیری قطعه بندی شده مقاومت عایق
برای انجام تست های زیر از یک مگاهم متر (500 ولت DC) استفاده کنید:
مقاومت-در-زمین را برای هر میله گرمایش جداگانه اندازه گیری کنید.
ابتدا دسته کابل و سپس کانکتورها و در نهایت بدنه عنصر گرمایش را آزمایش کنید تا منبع نشتی را مشخص کنید.
مقدار مقاومت را برای هر مدار ثبت کنید. خواندن زیر 1 MΩ نشان دهنده یک ناهنجاری است، در حالی که خواندن زیر 100 کیلو اهم نیاز به غیرفعال کردن فوری مدار دارد.
مرحله 4: استراتژی های اصلاحی موقت (بر اساس شرایط انتخاب کنید)
شکست یک نقطه-در یک کانال غیر بحرانی: منطقه گرمایشی آسیبدیده را میتوان بهطور موقت غیرفعال کرد (ماسک). تولید ممکن است برای مدت کوتاهی با کاهش سرعت تزریق ادامه یابد (اگرچه خطرات کیفیت محصول باید ارزیابی شوند).
مشکلات کابل اصلی یا جعبه اتصال: اگر دسته کابل یدکی در سایت موجود باشد-، می توان آن را به سرعت تعویض کرد. در غیر این صورت، خاموش کردن کامل برای تعمیر و نگهداری توصیه می شود.
نشت خفیف ناشی از رطوبت (مقادیر مقاومت بین 100 کیلو اهم تا 1 مگا اهم):
اتصالات را جدا کنید و پایانه ها را با استفاده از الکل بی آب تمیز کنید.
قطعات را با استفاده از تفنگ حرارتی خشک کنید (اطمینان حاصل کنید که دما از 80 درجه تجاوز نکند).
قبل از شروع مجدد کار، مقاومت عایق را مجدداً آزمایش کنید تا تأیید کنید که بازیابی شده است.
مرحله 5: از سرگیری عملیات و نظارت
پس از بازیابی برق، بلافاصله تزریق ولتاژ بالا را وارد نکنید. در عوض، سیستم را در شرایط بدون بار به مدت 30 دقیقه اجرا کنید تا ببینید آیا دما تثبیت می شود یا خیر.
از یک دماسنج مادون قرمز برای بررسی اینکه اختلاف دما بین هر دو نازل بیش از 10 درجه نیست استفاده کنید.
یک فرد خاص را تعیین کنید تا در دو چرخه اول قالبگیری کنار بماند تا عدم وجود دود، صداهای غیرعادی یا قطع شدن مدار را تأیید کند.
توجه: این روش اضطراری صرفاً به عنوان یک "اصلاح توقف" عمل می کند. یک بازرسی کامل و تعویض قطعه باید ظرف 72 ساعت برنامه ریزی و انجام شود تا از خرابی های مکرر جلوگیری شود.
