مهندسان باتجربه می توانند با مشاهده ظاهر قطعات قالب گیری تزریقی به سرعت تشخیص دهند که آیا خرابی ترموکوپل وجود دارد، که به عیب یابی سریع و کاهش زمان خرابی کمک می کند.
اگر قطعات زرد، کربن دار، با لکه های سیاه یا بریدگی به نظر می رسند، معمولاً به این معنی است که ترموکوپل پایین می آید و در نتیجه دمای واقعی بیش از-می شود.
عکسهای کوتاه، علائم جریان، سطوح کسلکننده و پر نشدن کافی اغلب نشان میدهند که ترموکوپل بالا میرود و دمای واقعی بسیار پایین است.
اندازه ناسازگار، انقباض و تاب برداشتن قطعات از حفرههای مختلف در قالبهای چند حفره- بیشتر به این معنی است که ترموکوپلها معیوب یا ناسازگار هستند.
ناهنجاری های ظاهری متناوب، مانند گاهی اوقات قطعات خوب و گاهی اوقات بد، اغلب نشان دهنده تماس ضعیف ترموکوپل، تداخل سیگنال یا آسیب کابل است.
آبریزش دروازه، کشیدن سیم، و سوراخهای دروازه نشان میدهد که دمای دروازه ناپایدار است، که عمدتاً ناشی از موقعیت نامناسب ترموکوپل یا پاسخ آهسته است.
انسداد نازل، راب های سرد و ذرات ذوب نشده معمولاً به تاخیر ترموکوپل یا کنترل ناکافی دما مربوط می شوند.
با خلاصه کردن رابطه متناظر بین عیوب ظاهری و خطاهای ترموکوپل، پرسنل سایت میتوانند به سرعت مشکلات را پیدا کنند، زمان نگهداری را کاهش دهند و از تولید انبوه محصولات معیوب جلوگیری کنند.
