چگونه کدهای هشدار ترموکوپل را تفسیر کنیم و اقدامات اصلاحی انجام دهیم؟

کنترلرهای داغ مدرن کدهای هشدار را برای نشان دادن عیوب ترموکوپل و سیستم نمایش می دهند. درک این کدها و دانستن اقدامات اصلاحی برای پاسخ سریع ضروری است. این مقاله یک راهنمای جامع برای کدهای هشدار رایج و مراحل عیب یابی ارائه می دهد.

مدار باز (E02، TC.OP، یا مشابه). این نشان می‌دهد که کنترل‌کننده نمی‌تواند سیگنال ترموکوپل را تشخیص دهد-مدار خراب است. علل: شکستگی سیم، شل شدن کانکتور یا خرابی سنسور. اقدام اصلاحی: ابتدا کانکتور را بررسی کنید (متداول ترین). اگر مشکلی دارید، از یک مولتی متر برای بررسی مقاومت در جعبه اتصال قالب استفاده کنید. مقاومت بی نهایت مدار باز را تایید می کند. ترموکوپل را تعویض کنید یا سیم کشی را تعمیر کنید.

قطبیت معکوس (E03، TC.St، یا مشابه). سرنخ های مثبت و منفی با هم عوض می شوند. کنترل کننده ممکن است دمای منفی یا مقداری را نشان دهد که با گرم شدن کاهش می یابد. اقدام اصلاحی: قطبیت را با استفاده از کدهای رنگ تأیید کنید (نوع K: قرمز=مثبت، سیاه=منفی؛ نوع J: سفید=مثبت، قرمز=منفی). سیم ها را در کانکتور یا بلوک ترمینال عوض کنید. تغییرات خواندن را به درستی تأیید کنید.

اتصال کوتاه (E09، SHRT یا مشابه). سرنخ های ترموکوپل یا غلاف آن کوتاه است. علل: نفوذ رطوبت، خرابی عایق یا کابل آسیب دیده. اقدام اصلاحی: مقاومت عایق را با مگاهم متر بررسی کنید. اگر<1 MΩ, replace the thermocouple. Also check for plastic leakage that may be bridging contacts.

دما خیلی زیاد (بیش از-هشدار دما). خوانش ترموکوپل از حد دمای بالا-که در کنترلر تنظیم شده است بیشتر است. علل: از بین رفتن بخاری، گیرکردن تریاک کنترلر، یا رانش ترموکوپل (خواندن کم باعث داغ شدن بیش از حد کنترلر می شود). اقدام اصلاحی: فورا برق را کاهش دهید یا منطقه را خاموش کنید. جریان بخاری را بررسی کنید-اگر در زمانی که نقطه تنظیم کم است بالا بماند، ممکن است تریاک کوتاه شود. همچنین خواندن ترموکوپل را با یک پروب مرجع بررسی کنید.

دما خیلی پایین (زیر-هشدار دما). دما زیر حد پایین است. علل: خرابی بخاری، مدار باز، یا رانش ترموکوپل (خواندن بالا). اقدام اصلاحی: مقاومت بخاری را بررسی کنید (باید چند اهم باشد). اگر باز است، بخاری را تعویض کنید. اگر بخاری خوب است، منبع تغذیه و خروجی کنترلر را بررسی کنید.

Rate-of-Change Alarm (Fast Rise or Fall). The temperature changes faster than the set limit (e.g., >5 درجه / ثانیه). علل: تماس متناوب ترموکوپل، کوتاهی بخاری یا جریان مذاب ناگهانی. اقدام اصلاحی: اتصالات را از نظر محکم بودن بررسی کنید. اگر زنگ هشدار در حین تزریق رخ دهد، ممکن است طبیعی باشد-حد سرعت را بالاتر تنظیم کنید.

هشدار رانش سنسور (برخی کنترلرهای پیشرفته). کنترل کننده تشخیص می دهد که ترموکوپل فراتر از یک تحمل تنظیم شده (مثلاً 2 درجه) حرکت کرده است. علل: پیری، اکسیداسیون یا آلودگی. اقدام اصلاحی: سنسور را با یک مرجع کالیبره کنید. اگر دریفت از مشخصات سنسور بیشتر شد، آن را تعویض کنید. این زنگ هشدار پیشگیرانه است-آن را نادیده نگیرید.

Power Output Alarm. The controller reports that power output has been at 100% for too long (e.g., >10 دقیقه). علل: خرابی بخاری، تماس ضعیف ترموکوپل (خواندن کم) یا اتلاف حرارت بیش از حد. اقدام اصلاحی: جریان بخاری را بررسی کنید. همچنین عمق درج ترموکوپل و گریس حرارتی را بررسی کنید. اگر قالب سرد است، این ممکن است در هنگام راه اندازی طبیعی باشد.

فلوچارت عیب یابی عمومی. (1) به کد هشدار و منطقه توجه کنید. (2) نمایشگر کنترلر را از نظر دما و قدرت بررسی کنید. (3) کانکتور و کابل را به صورت چشمی بررسی کنید. (4) مقاومت در رابط قالب را اندازه گیری کنید. (5) اگر مقاومت نرمال است، ورودی کنترلر را با شبیه ساز تست کنید. (6) اگر کنترلر عبور کند، سنسور معیوب است-آن را تعویض کنید. (7) اگر کنترلر خراب شود، ممکن است ماژول ورودی آسیب ببیند{15}با تامین کننده کنترلر تماس بگیرید.

تست شبیه ساز یک شبیه ساز ترموکوپل یک سیگنال میلی ولت شناخته شده تولید می کند. آن را به ورودی کنترلر وصل کنید (قطع سنسور). شبیه ساز را روی درجه حرارت (مثلاً 280 درجه) تنظیم کنید. اگر کنترلر در 1± درجه باشد، کنترلر خوب است و سنسور/سیم کشی خطا دارد. این به سرعت مشکل را جدا می کند.

مستندات. گزارشی از هشدارها و اقدامات اصلاحی نگه دارید. اگر یک منطقه به طور مکرر هشدار می دهد، علت اصلی را بررسی کنید (به عنوان مثال، لرزش، خوردگی، نصب). الگوها مسائل سیستمی را آشکار می کنند.

آموزش. اپراتورهای قطار در تفسیر اولیه زنگ هشدار: چراغ قرمز=توقف، زرد=بررسی. یک کارت مرجع سریع- چند لایه با کدها و اقدامات معمول هشدار ارائه کنید. پس از بررسی ایمنی به آنها اجازه دهید تا آلارم‌های{6} غیر مهم را بازنشانی کنند.

اقدامات پیشگیرانه بیشتر هشدارها را می توان با تعمیر و نگهداری منظم جلوگیری کرد: بازرسی بصری، بررسی مقاومت و کالیبراسیون. نرخ--حد تغییر را به طور مناسب تنظیم کنید-خیلی کم آلارم‌های مزاحم، تشخیص تأخیرهای بسیار زیاد.

مطالعه موردی: هشدارهای مکرر بیش از- دما. یک نیروگاه بیش از{2}}آژارهای دما را در یک منطقه تکرار کرده بود. ترموکوپل به دلیل شل بودن کانکتور 20 درجه پایین بود. کنترل کننده منطقه را بیش از حد گرم کرد. پس از سفت کردن کانکتور و کالیبراسیون مجدد، آلارم ها متوقف شدند.

مستندات کنترلر دفترچه راهنمای کنترلر را در دسترس نگه دارید. کدهای هشدار بسته به سازنده متفاوت است (مانند هاسکی، یودو، میلاکرون). اطمینان حاصل کنید که مرجع شما با نوع کنترلر شما مطابقت دارد.

تماس های اضطراری شماره تماس اضطراری را برای پشتیبانی بعد از{1}ساعت از کنترلر و تامین کنندگان ترموکوپل خود ارسال کنید. پشتیبانی سریع تلفنی می تواند مشکلات را بدون بازدید از سایت حل کند.

بررسی و بهبود. پس از هر رویداد هشدار، زمان پاسخگویی را مرور کنید. آیا آلارم در داخل هدف حل شد (مثلاً 30 دقیقه)؟ اگر نه، روش را بهبود ببخشید. بهبود مستمر به مرور زمان از کار افتادگی را کاهش می دهد.