پیری سیمهای آلیاژی یک فرآیند تخریب طبیعی غیرقابل برگشت ترموکوپلهای دونده داغ تحت بار دمای بالا{{0} طولانی مدت است که منجر به رانش دما، پاسخ سیگنال کند و خوانشهای ناپایدار میشود. بسیاری از کارکنان تعمیر و نگهداری حسگرها را تنها پس از زنگهای مدار باز یا مدار کوتاه- تعویض میکنند، بدون توجه به علائم پیری زودهنگام که قبلاً باعث نقص انبوه محصولات میشوند. خلاصه کردن روشهای قضاوت چند بعدی از جمله مشاهده ظاهر، آزمایش مولتی متر، کالیبراسیون دما و تجزیه و تحلیل منحنی عملیاتی، شناسایی زودهنگام ترموکوپلهای قدیمی و جایگزینی فعال را قبل از وقوع خرابیهای کیفی ممکن میسازد.
بازرسی ظاهری بصری ویژگیهای اولیه پیری را بدون جداسازی به تصویر میکشد. پس از پخت طولانیمدت-در دمای بالا، غلاف بیرونی ترموکوپلهای کهنه، تغییر رنگ اکسیداسیون تیره یکنواخت را نشان میدهد. پیری شدید باعث ایجاد لکه های زنگ زده ضخیم و حفره های حفره ای روی سطح فلز می شود. آستین محافظ فایبرگلاس خروجی شکننده می شود، ترک خورده به نظر می رسد و وقتی به آرامی تا می شود پودر می ریزد. پین های دوشاخه ترمینال زنگ اکسید سبز غلیظی ایجاد می کنند که نمی توان آن را به طور کامل با پارچه تمیز پاک کرد. برای سرهای حسگر در معرض، سیم های آلیاژی پیری لایه های نازک اکسیدی شکننده را در مهره جوش نشان می دهند. هنگامی که کمی لمس شود، لایه اکسید جدا می شود و سیم فلزی شکننده داخلی را آشکار می کند. اگر هر گونه نقص ظاهری بالا وجود داشته باشد، سیم آلیاژی داخل قبلاً دچار دگرگونی جزئی کریستالی شده است و ترموکوپل حتی پس از تمیز کردن و کالیبراسیون نمی تواند دقت اولیه را بازیابی کند.
تست مقاومت استاتیک مولتی متر نشان دهنده درجه پیری سیم داخلی است. از یک مولتی متر دیجیتالی با دقت بالا برای اندازه گیری مقاومت حلقه کل سیم های مثبت و منفی ترموکوپل استفاده کنید و با مقدار مقاومت استاندارد سنسورهای جدید مشابه- با طول مساوی مقایسه کنید. سیم های آلیاژی پیری ذرات ریز اکسید فلزی را در داخل غلاف تولید می کنند و مقاومت کلی حلقه را به میزان قابل توجهی افزایش می دهند. اگر مقاومت اندازه گیری شده بیش از 15٪ از مقدار استاندارد بیشتر شود، سیم آلیاژی پیری آشکاری دارد و در حین کار تضعیف سیگنال شدید ایجاد می کند. در همین حال، مولتی متر را به حالت مقاومت عایق تغییر دهید. ترموکوپل های کهنه با عایق اکسید منیزیم تخریب شده مقاومت عایق کمتر از 500MΩ نشان می دهند که خطرات اتصال کوتاه-مخفی را به همراه دارد. این تست ساده و کارآمد است و برای بازرسی دسته ای ترموکوپل های یدکی در موجودی مناسب است.
تست کالیبراسیون دمای بالا معتبرترین استاندارد قضاوت در مورد پیری است. کالیبراسیون دمای سه نقطه ای را در 200 درجه، 350 درجه و 400 درجه با کوره بلوک خشک با دمای ثابت انجام دهید و انحراف بین ترموکوپل آزمایش شده و سنسور مرجع استاندارد را ثبت کنید. ترموکوپل های واجد شرایط جدید نوع K- انحراف را در محدوده ± 0.8 درجه حفظ می کنند. پس از پیری جدی، خطای رانش به 2± درجه یا بیشتر افزایش مییابد، و مقدار انحراف به وضوح پس از 72{11}}ساعت شبیهسازی پیری در دمای بالا{13}}افزایش مییابد. ترموکوپلهای-نوع با دمای بالا{15}}با سیمهای آلیاژی کهنه، عملکرد ضد رانش را از دست میدهند، که نوسان خطای ناپایدار را در نقطه دمای فوقالعاده 420 درجه نشان میدهد. داده های کالیبراسیون با انحراف بیش از حد، تبدیل غیرقابل برگشت کریستال سیم آلیاژی را تأیید می کند، و چنین ترموکوپل هایی باید به جای ادامه استفاده پس از اصلاح دستی افست، مستقیماً از بین بروند.
تجزیه و تحلیل منحنی دما پویا، پیری{0}زمان واقعی را در طول تولید قضاوت میکند. منحنی تغییر دما را روی صفحه لمسی کنترلر رانر داغ در طول مراحل گرمایش و حفظ حرارت مشاهده کنید. ترموکوپل های دست نخورده جدید منحنی صاف و پایدار را بدون نوسانات نامنظم نشان می دهند. سنسورهای پیری تاخیر در افزایش دما در طول گرمایش و جهشهای تصادفی با دامنه کوچک در طول نگهداری دمای ثابت نشان میدهند. هنگام تنظیم نقطه تنظیم توان گرمایشی، منحنی ترموکوپلهای قدیمی بیش از 5 ثانیه قبل از پاسخدهی به تأخیر میافتد، که این ویژگی معمولی سیمهای آلیاژی اکسید شده است که انتقال سیگنال ترموالکتریک را ضعیف میکند. اگر چندین دسته از قطعات پلاستیکی دارای عیوب سوزاندن مداوم یا پر شدن ناقص همراه با منحنی واکنش دما آهسته باشند، پیری سیم آلیاژی ترموکوپل علت اصلی است.
طرح های دفع طبقه بندی شده برای ترموکوپل های قدیمی از خطرات تولید جلوگیری می کند. سنسورهای کمی پیر با انحراف رانش در عرض 1 درجه را میتوان بهطور موقت برای بستهبندیهای{2}}با دقت پایین و قالبهای اسباببازی پس از کالیبراسیون افست کنترلکننده، با چرخه بازرسی کوتاهتر هر دو هفته یکبار استفاده کرد. ترموکوپل هایی با انحراف بیش از 1.5 درجه، افزایش مقاومت حلقه یا آستین های بیرونی شکننده از استفاده در قالب های دقیق خودرو و پزشکی ممنوع بوده و باید فوراً تعویض شوند. تشخیص پیری منظم هر ماه برای خطوط تولید انبوه مداوم می تواند خطرات کیفی پنهان ناشی از سیم های آلیاژی تخریب شده را به طور اساسی از بین ببرد.
