تعمیر و نگهداری منظم ترموکوپلهای رانر داغ برای اطمینان از کنترل دمای پایدار، افزایش عمر مفید، کاهش زمان خرابی و حفظ قالبگیری تزریقی با کیفیت بالا ضروری است. ترموکوپل ها در محیط های خشن کار می کنند و بدون مراقبت مناسب مستعد سایش، شل شدن اتصالات و تخریب سیگنال هستند. یک برنامه تعمیر و نگهداری ساختاریافته از خرابیهای غیرمنتظره جلوگیری میکند و هزینههای عملیاتی بلندمدت- را کاهش میدهد. اولین مرحله بازرسی بصری و الکتریکی است. اپراتورها باید به طور منظم پروب ترموکوپل، کابل و کانکتورها را از نظر آسیب فیزیکی، ترک خوردگی، تغییر شکل یا سوختن بررسی کنند. علائم سایش نیاز به تعویض فوری دارند. پایانه ها باید از نظر سفتی، اکسیداسیون یا تغییر رنگ بررسی شوند. اتصالات سست یا خورده باعث سیگنال های ناپایدار می شوند و باید تمیز شوند یا دوباره سفت شوند. مرحله دوم تمیز کردن پروب ترموکوپل است. بقایای پلاستیک، رسوبات کربن و مواد افزودنی می توانند روی سطح جمع شوند و هدایت حرارتی را کاهش دهند و باعث خوانش تاخیری یا نادرست شوند. پروب باید با احتیاط بدون خراشیدگی یا آسیب رساندن به غلاف فلزی تمیز شود. سوم، از استرس مکانیکی در طول مونتاژ قالب، جداسازی قطعات، یا نگهداری اجتناب کنید. خم شدن، کشیدن یا پیچش بیش از حد به عایق داخلی آسیب می رساند و سیم ها را می شکند. کابل ها باید به صورت روان و محکم هدایت شوند تا از اصطکاک با قطعات متحرک جلوگیری شود. آستین ها یا لوله های محافظ دوام را بهبود می بخشد. چهارم، تنظیم صحیح قطبیت و نوع ترموکوپل را بررسی کنید. قطبیت معکوس یک خطای نصب رایج است که باعث خوانش معیوب می شود. اپراتورها باید سیمکشی و پیکربندیهای کنترلکننده را دوباره{20}بررسی کنند. پنجم، کالیبراسیون دوره ای دما را انجام دهید. مقایسه خوانش ها با یک آشکارساز کالیبره شده رانش یا عدم دقت را مشخص می کند. کالیبراسیون باید به طور منظم انجام شود، به خصوص برای قالب گیری دقیق پزشکی و الکترونیکی. ترموکوپل های دریفت باید به سرعت تعویض شوند. ششم، ترموکوپلها را در برابر اکسیداسیون دمای بالا و خوردگی شیمیایی با استفاده از آنها در محدودههای نامی{26} محافظت کنید. برای مواد خورنده، مواد غلاف مقاوم در برابر خوردگی{28}را انتخاب کنید. هفتم، از سازگاری الکترومغناطیسی مناسب و اتصال به زمین اطمینان حاصل کنید. از کابلهای محافظ استفاده کنید و از مسیریابی آنها در کنار خطوط فشار قوی{31} خودداری کنید. زمین مناسب حلقه های زمین و تداخل را از بین می برد. هشتم، کارکنان را آموزش دهید تا ترموکوپل ها را به درستی مدیریت کنند، زیرا بسیاری از خرابی ها ناشی از نصب نامناسب یا حمل خشن است. رویه های استاندارد خطای انسانی را کاهش می دهد. نهم، ترموکوپل های یدکی را در انبار نگه دارید تا زمان خرابی در هنگام خرابی های غیرمنتظره به حداقل برسد. دهم، سابقه نگهداری اسناد، از جمله تاریخ تعویض، نتایج کالیبراسیون، و علل خرابی، برای شناسایی مشکلات تکرار شونده. نگهداری مناسب عمر ترموکوپل را افزایش می دهد، سیستم دونده داغ را تثبیت می کند، عیوب قطعه را کاهش می دهد و بهره وری را بهبود می بخشد. بی توجهی به نگهداری منجر به آلارم های مکرر، تولید ناپایدار و افزایش هزینه ها می شود.
