هنگامی که یک ترموکوپل از کار می افتد، به سادگی تعویض آن بدون درک علت منجر به خرابی های مکرر می شود. تجزیه و تحلیل علت ریشه ای سیستماتیک (RCA) از عود جلوگیری می کند و عمر حسگر را افزایش می دهد. با جمع آوری واحد شکست خورده شروع کنید. آن را دور نریزید؛ این یک مدرک ارزشمند است. آن را به صورت بصری بررسی کنید: به دنبال علائم آشکار آسیب-یک پروب خمیده، غلاف خرد شده، کابل ذوب شده، خوردگی یا تغییر رنگ در نوک آن باشید. هر علامت به یک علت ریشه ای متفاوت اشاره می کند. یک کاوشگر خم شده نشان دهنده اضافه بار مکانیکی، احتمالاً به دلیل نصب یا گیره نادرست است. یک کابل ذوب شده نشان می دهد که کابل خیلی نزدیک به منیفولد کشیده شده یا در معرض یک سطح داغ قرار گرفته است. خوردگی در نوک نشان دهنده حمله شیمیایی از رزین است. مواد غلاف نامناسب بود. تغییر رنگ غلاف فولادی ضد زنگ (به رنگ آبی یا قهوه ای) نشان دهنده دمای بیش از حد است که احتمالاً به دلیل خرابی بخاری یا خطای نقطه تنظیم کنترلر است. سپس، تجزیه و تحلیل آزمایشگاهی واحد شکست خورده را انجام دهید. پروب را باز کنید و سیم های داخلی و عایق معدنی را بررسی کنید. سیم های شکسته نشان دهنده خستگی یا فشار بیش از حد{13}}است. MgO قهوه ای یا سیاه نشان دهنده آلودگی رطوبتی است که باعث کوتاهی می شود. اگر MgO دارای شکاف باشد، نشان دهنده ترک شوک حرارتی است. از یک ذره بین برای بررسی پین های رابط استفاده کنید. پین های خم شده یا خورده نشان دهنده سوء استفاده یا حمله محیطی است. سپس، تاریخچه فرآیند را مرور کنید. گزارش دادههای کنترلکننده را بررسی کنید: آیا اخیراً یک رویداد دمای بیش از{19}} رخ داده است؟ آیا جریان بخاری قبل از خرابی افزایش یافته است؟ ترموکوپل تازه نصب شده؟ این می تواند نشان دهد که آیا شکست یک رویداد ناگهانی یا یک تخریب تدریجی بوده است. با اپراتورها مصاحبه کنید: آیا آنها متوجه رفتار غیرعادی{21}صدا، خواندن نامنظم یا بوی سوختگی شدند؟ گاهی اوقات، مشاهده اپراتور سرنخ کلیدی است. همچنین سوابق تعمیر و نگهداری را بررسی کنید: آخرین بار چه زمانی ترموکوپل تعویض شده است؟ اگر زودتر از حد انتظار شکست بخورد، علت اصلی احتمالا خارجی است (مثلاً حمله شیمیایی). اگر بیش از حد انتظار طول بکشد، ممکن است به سادگی به پایان عمر خود رسیده باشد. یک الگوی شکست متداول، شکست تکراری در همان ناحیه است- که به شدت نشان دهنده یک مشکل طراحی است، مانند قرار گرفتن ترموکوپل خیلی نزدیک به خط خنک کننده یا بخاری، یا یک رزین ناسازگار. برای چنین مواردی، طراحی مجدد نصب را در نظر بگیرید-حرکت حسگر، استفاده از ماده دیگری، یا افزودن یک مانع حرارتی. یافته های RCA و اقدامات اصلاحی را مستند کنید. به عنوان مثال، "علت ریشه: خوردگی ناشی از HCl از PVC. عمل اصلاحی: تغییر به غلاف Inconel." با به اشتراک گذاشتن این دانش در میان تیم تعمیر و نگهداری، شکست های تکراری به حداقل می رسد. RCA فقط برای رفع مشکل فعلی نیست. این در مورد یادگیری و بهبود است و هر شکست را به درسی تبدیل می کند که قابلیت اطمینان کلی سیستم را افزایش می دهد.
---
