آزمایش عایق دونده داغ به یک تستر مقاومت عایق 500 ولت DC (مگاهم متر) نیاز دارد. استاندارد اصلی، مقاومت عایق در حالت سرد بیشتر یا مساوی 10 MΩ و مقاومت عایق دمای کاری بیشتر یا مساوی 5 MΩ است. روش آزمایش شامل خنک کردن خاموش{6}، تمیز کردن کنتاکت ها، اتصال دستگاه، اعمال فشار و گرفتن قرائت، و تعیین و ثبت نتایج است. برای اطمینان از ایمنی و دقت، قطعات الکترونیکی حساس مانند کنترل کننده دما باید در طول فرآیند جدا شوند.
I. فهرست ابزارهای مورد نیاز
1. ابزار اصلی: تستر مقاومت عایق (مگاهم متر)
عملکرد: خروجی ولتاژ 500 ولت DC برای اندازه گیری مقاومت عایق بین المنت حرارتی و بدنه قالب
مدل های پیشنهادی:
درجه صنعتی با دقت بالا-: Fluke 1507، Roin RT-660
مدلهای داخلی{0}با عملکرد بالا: Victor VC60B+، Huayi MS520H
پارامترهای کلیدی: محدوده اندازه گیری 0.1 MΩ-1000 GΩ، با عملکرد نگهداری داده ها را پوشش می دهد.
مرجع: Roin RT-660 ارائه شده توسط Dongguan Tongce Electronics Co., Ltd. از تست مقاومت در برابر ولتاژ و عایق پشتیبانی می کند، مناسب برای تست سیستم دونده داغ
2. ابزارهای کمکی
مولتی متر: برای آزمایش اولیه باز بودن میله گرمایش-در مدار و پیوستگی ترموکوپل استفاده می شود.
ابزار تمیز کردن:-پارچه غیر بافته + ایزوپروپیل الکل یا پاک کننده الکترونیکی برای حذف رسوبات روغن و کربن و جلوگیری از تماس ضعیف.
تجهیزات حفاظتی: دستکش مقاوم در برابر دمای بالا، عینک ایمنی، کفش عایق (اختیاری).
ابزارهای ضبط: فرم های کاغذی یا دستگاه های الکترونیکی برای ایجاد "پرونده سلامت الکتریکی" برای هر سیستم دونده داغ.
II. استانداردهای آزمون و معیارهای پذیرش
شرح معیارهای پذیرش مورد
ولتاژ تست: 500 ولت DC برای استفاده از مگاهم متر با خروجی استاندارد توصیه می شود.
مقاومت عایق سرما: بزرگتر یا مساوی 10 MΩ که پس از خنک شدن کامل تا دمای اتاق اندازه گیری می شود و به عنوان مقدار پایه استفاده می شود.
مقاومت عایق گرم: بزرگتر یا مساوی 5 MΩ در دمای عملیاتی اندازه گیری می شود که منعکس کننده شرایط عملیاتی واقعی است.
تست ولتاژ مقاومتی (اختیاری): AC 1500 ولت / 1 دقیقه بدون خرابی استحکام دی الکتریک را تحت ولتاژ بالا لحظه ای تأیید می کند.
توصیه مدیریت روند: ارزش های آزمایشی تنها پایه نیستند. تغییرات تاریخی باید رصد شود اگر مقدار عایق به طور مداوم از 30MΩ به 8MΩ کاهش یابد، حتی اگر کمتر از آستانه نباشد، باید یک هشدار و تعمیر و نگهداری آغاز شود.
III. رویه های عملیاتی استاندارد (به ترتیب اجرا شوند
خاموش و خنک کنید
مطمئن شوید که سیستم دونده داغ کاملاً خاموش است. خنک شدن تا دمای اتاق (توصیه می شود حداقل به مدت 4 ساعت خاموش شود) تا دمای بالا بر دقت اندازه گیری تأثیر نگذارد.
واحد کنترل را قطع کنید
کنترل کننده دما، ماژول PLC و سیم کشی سنسور را جدا یا جدا کنید. از آسیب رساندن ولتاژ بالا به قطعات حساس الکترونیکی جلوگیری کنید.
نقاط تست پاک
اتصالات و پایانه های میله گرمایش را با الکل بی آب و یک پارچه- غیر بافته پاک کنید. ذخایر روغن و کربن را حذف کنید و از تماس خوب اطمینان حاصل کنید.
مگاهم متر را وصل کنید
ترمینال (مدار) "L" مگاهم متر را به محفظه یا سیم های فلزی میله گرمایش وصل کنید.
ترمینال "E" (زمین) را به بدنه قالب وصل کنید (از اتصال به زمین مطمئن شوید).
در صورت آزمایش عایق ترموکوپل، "L" را به غلاف ترموکوپل و "E" را به زمین وصل کنید.
ولتاژ را اعمال کنید و مقدار را بخوانید
دستگاه را راه اندازی کنید و 500 ولت را اعمال کنید. ولتاژ DC
10-30 ثانیه نگه دارید تا مقدار ثابت شود، سپس مقدار مقاومت عایق را ثبت کنید.
آزمایش را برای هر مدار تکرار کنید.
هر منطقه گرمایش را به صورت جداگانه آزمایش کنید.
توصیه می شود در شرایط سرد، نیمه{0}}گرم (80 درجه) و{2}}گرم کامل اندازه گیری کنید و روند را مشاهده کنید.
قضاوت نتیجه
بزرگتر یا مساوی 10 MΩ: نرمال، می تواند مورد استفاده قرار گیرد.
1-10 MΩ: هشدار، رطوبت یا پیری را بررسی کنید.
<1 MΩ: Unqualified, do not power on, heating element needs to be replaced or repaired.
ترمیم و ضبط
مدار کنترل را دوباره وصل کنید.
زمان آزمون، مکان، مقدار اندازه گیری شده و عملگر را در برگه ثبت پر کنید.
بایگانی دیجیتال برای ردیابی طولانی مدت-توصیه میشود.
IV. مشکلات رایج و اقدامات متقابل
پدیده مشکل علل احتمالی راه حل
مقدار عایق کم (1-5 MΩ) رطوبت، آببندی ضعیف، کربنسازی را بردارید و خشک کنید، مهر و موم O-ring را بررسی کنید
مقدار عایق 0 خرابی میله گرمایش، اتصال کوتاه داخلی میله گرمایش را تعویض کنید
تداوم مدار آسیب کابل یا خطای سیم کشی از یک مولتی متر برای پیدا کردن نقطه اتصال کوتاه استفاده کنید.
اگر مدارشکن در حین آزمایش قطع شود، ممکن است به دلیل اتصال زمین ضعیف یا قطع نشدن سیستم کنترل باشد. اتصال زمین را بررسی کنید و اطمینان حاصل کنید که واحد کنترل قطع شده است.
نکات ایمنی: در طول آزمایش به قطعات فلزی در معرض تماس دست نزنید. اطمینان حاصل کنید که محیط خشک است و اپراتورها از تجهیزات حفاظتی عایق استفاده می کنند.
