اصل اصلی در پس اندازه گیری دوره ای مقاومت عایق یک سیستم دونده داغ، ایجاد یک روش بازرسی استاندارد است: قبل از هر اندازه گیری، مطمئن شوید که سیستم خاموش است و خنک شده است. از یک مگاهم متر 500 ولت DC برای آزمایش قطعه ای مقاومت عایق-نسبت به زمین- برای هر کانال گرمایش، دسته کابل و کانکتور استفاده کنید. شرط این است که مقدار مقاومت برای همه کانال ها باید از 1 MΩ تجاوز کند. علاوه بر این، یک "پرونده سلامت الکتریکی" باید ایجاد شود تا تجزیه و تحلیل روند را تسهیل کند و در نتیجه امکان تشخیص و حل زودهنگام عیوب احتمالی را فراهم کند.
1. فرکانس اندازه گیری توصیه شده
تولید منظم: هر سه ماه یک بار اندازه گیری کنید.
محیطهای با-رطوبت/بالا-بار: هر ماه یک بار اندازهگیری کنید.
قبل و بعد از تغییرات قالب: یک مورد اجباری در طول بازرسی های نقطه ای.
قبل از راه اندازی مجدد پس از یک خاموشی طولانی: اندازه گیری اجباری است.
عملکرد صنعت: ادغام آزمایش عایق در طرح PM (نگهداری پیشگیرانه) می تواند میزان خرابی ناگهانی تجهیزات را تا بیش از 40٪ کاهش دهد.
2. روش استاندارد اندازه گیری
مرحله 1: آماده سازی ایمنی
قطع و جداسازی برق: برق واحد کنترل دما را قطع کنید، لینک کنترل اصلی را جدا کنید و علامت هشدار «بدون انرژی» نصب کنید.
خنک کننده تا دمای اتاق: 2 تا 4 ساعت پس از خاموش شدن منتظر بمانید تا مطمئن شوید دمای سیستم به دمای محیط نزدیک است. این از اندازهگیریهای "وضعیت داغ" جلوگیری میکند، که میتواند خوانشهای مقاومت کاذب پایینی داشته باشد.
تمیز کردن نقاط تست: هسته های الکترود، پایانه ها و محفظه را با الکل بی آب پاک کنید تا باقیمانده روغن، رسوبات کربن و رطوبت پاک شود.
مرحله 2: انتخاب ابزار
از مگاهم متر دیجیتال 500 ولت DC (با محدوده اندازه گیری 0 تا 10 GΩ) استفاده کنید. از مولتی متر استاندارد یا حالت تست تداوم آن استفاده نکنید.
اطمینان حاصل کنید که سرنخ های تست دارای عایق دست نخورده هستند. سیمهای جفت پیچ خورده یا سیمهای انعطافپذیر استاندارد را جایگزین سرنخهای آزمایشی اختصاصی نکنید.
مرحله 3: اندازه گیری قطعه بندی شده (تست فردی برای هر مدار)
|
منطقه تست |
روش اتصال |
استاندارد معمولی |
|
بدنه عنصر گرمایشی |
L-ترمینال متصل به هسته الکترود. E{1}}ترمینال متصل به زمین (محفظه قالب) |
>1 MΩ |
|
مهار کابل |
هر دو سر را جدا کنید؛ مقاومت عایق بین هادی و لایه محافظ را اندازه گیری کنید |
>1 MΩ |
|
رابط |
مقاومت بین هر ترمینال و محفظه فلزی را اندازه گیری کنید |
>1 MΩ |
اکیداً ممنوع: آزمایش سنگدانه های موازی: اندازه گیری موازی همه بخاری ها ممکن است خطاهای یک نقطه- را بپوشاند. بنابراین، هر مدار باید به صورت جداگانه قطع و آزمایش شود.
مرحله 4: ثبت و ارزیابی
مقدار واقعی اندازه گیری شده، زمان تست و دما و رطوبت محیط را برای هر مدار ثبت کنید.
مقایسه داده های فعلی با سوابق تاریخی؛ اگر مقدار مقاومت بیش از 50٪ کاهش یافت یا به زیر 1 MΩ رسید، یک هشدار فوری صادر کنید و اقدام اصلاحی را برنامه ریزی کنید.
یک "بایگانی مقاومت عایق" برای تسهیل مدیریت مبتنی بر روند{0}} ایجاد کنید.
3. نکات کلیدی برای افزایش اثربخشی تست
سرد-آزمایش حالت: دمای بالا میتواند به طور موقت مقادیر مقاومت را کاهش دهد، در نتیجه دقت ارزیابی را به خطر میاندازد.
کالیبراسیون منظم ابزار: ابزارهای آزمایشی باید تحت تعمیر و نگهداری و کالیبراسیون منظم قرار گیرند تا از دقت اندازه گیری اطمینان حاصل شود.
ثبت محیطی: دما و رطوبت محیط را در زمان آزمایش ثبت کنید. در صورت لزوم، قرائت ها را به دمای استاندارد (20 درجه) برای تجزیه و تحلیل مقایسه ای نرمال کنید.
آموزش پرسنل: اطمینان حاصل کنید که اپراتورها در تکنیک های سیم کشی مناسب، خواندن اندازه گیری ها و رعایت پروتکل های ایمنی مهارت دارند.
نکته: اندازهگیری دورهای صرفاً یک «تشریفات ظاهری» نیست، بلکه هسته اصلی نگهداری پیشبینیکننده است. یک بازرسی ساده و منفرد به طور بالقوه می تواند از صدها هزار دلار خسارت ناشی از خرابی جلوگیری کند و از تصادفات{1}} مرتبط با ایمنی جلوگیری کند.
