چگونه از ترموکوپل ها برای تشخیص نقاط داغ منیفولد دونده داغ استفاده کنیم؟

نقاط داغ در یک منیفولد دونده داغ، نواحی محلی هستند که دما به طور قابل توجهی بالاتر از فلز اطراف است. این نقاط داغ می توانند باعث تخریب مواد، آبریزش دروازه و کیفیت قطعه ناسازگار شوند. ترموکوپل ها، زمانی که به صورت استراتژیک قرار گیرند، می توانند این نقاط داغ را در صورتی که داده ها به درستی تجزیه و تحلیل کنند، شناسایی کنند. اولین علامت نقطه داغ، ناحیه ای است که به طور مداوم بالاتر از نقطه تنظیم خود است، حتی زمانی که قدرت بخاری کم است. به عنوان مثال، اگر یک منطقه روی 250 درجه تنظیم شده باشد و 260 درجه خوانده شود، و قدرت بخاری 10٪ باشد، نشان می دهد که منطقه توسط یک منبع خارجی-احتمالاً یک منطقه همسایه یا یک نقطه داغ گرم می شود. علامت دوم اختلاف دما بین مناطق مجاور است که با تنظیم نقاط تنظیم نمی توان آن را اصلاح کرد. اگر منطقه A و منطقه B روی یک دما تنظیم شده باشند، اما منطقه A به طور مداوم 5 درجه گرمتر باشد، یک پل حرارتی را نشان می دهد (مسیری فلزی که گرما را از ناحیه گرمتر هدایت می کند). علامت سوم افزایش غیرمنتظره دما در حین تولید است. اگر قرائت ترموکوپل در مرحله تزریق افزایش یابد، ممکن است به دلیل گرمایش برشی در یک محدودیت (یک نقطه داغ) باشد. مرحله چهارم استفاده از "پروفایل حرارتی" منیفولد است. همانطور که در مقالات قبلی توضیح داده شد، از یک سری ترموکوپل های موقت یا یک تصویرگر حرارتی برای ترسیم توزیع دما استفاده کنید. یک نقطه داغ به عنوان یک قله متمایز در نقشه حرارتی نشان داده می شود. مرحله پنجم تجزیه و تحلیل توزیع برق بخاری است. یک نقطه داغ اغلب در نزدیکی بخاری که بیش از حد قدرت دارد یا خیلی نزدیک به منیفولد است رخ می دهد. از داده های ترموکوپل برای شناسایی ناحیه ای با کمترین درصد توان اما بالاترین دما استفاده کنید. آن منطقه ممکن است منشاء نقطه داغ باشد. مرحله ششم بررسی خطوط خنک کننده است. مسدود شدن یا کاهش جریان آب خنک کننده در یک منطقه می تواند باعث گرم شدن آن ناحیه و ایجاد یک نقطه داغ شود. داده‌های ترموکوپل، نشان‌دهنده ناحیه‌ای که گرمتر از حد انتظار است، می‌تواند باعث بررسی خطوط خنک‌کننده شود. مرحله هفتم استفاده از تجزیه و تحلیل گرادیان دما است. تفاوت دما بین مرکز منیفولد و لبه ها را محاسبه کنید. اگر مرکز به طور قابل توجهی گرمتر باشد، ممکن است نشان دهنده یک نقطه داغ در هسته باشد. مرحله هشتم انجام آزمایش «اتلاف حرارت» است. بخاری ها را خاموش کنید و خوانش ترموکوپل را با سرد شدن سیستم کنترل کنید. یک نقطه داغ کندتر از مناطق اطراف خنک می شود زیرا جرم حرارتی بالاتری دارد یا گرمای بیشتری ذخیره می کند. گام نهم انجام اقدامات اصلاحی است. اگر یک نقطه داغ تشخیص داده شود، ممکن است به دلیل بخاری بسیار قوی، بخاری که خیلی نزدیک به منیفولد قرار گرفته باشد یا عایق حرارتی نبود. قدرت بخاری را تنظیم کنید، بخاری را تغییر مکان دهید یا برای اصلاح نقطه داغ عایق اضافه کنید. با استفاده از داده‌های ترموکوپل برای تشخیص نقاط داغ، قالب‌گیرها می‌توانند از تخریب مواد جلوگیری کنند و دمای مذاب یکنواخت را در سراسر منیفولد تضمین کنند، قوام قطعه را بهبود بخشند و ضایعات را کاهش دهند.