تأیید مقایسه دقت هسته: با استفاده از رویکرد مقایسه دوقطبی، ترموکوپل کالیبره شده هاسکی و ترموکوپل استاندارد کلاس II را در مدت اعتبار اندازهشناختی خود در یک مکان اندازهگیری همدما در دونده داغ در کنار هم قرار دهید. آزمایش مقایسه را در سطوح دمای تولید که به طور مرتب استفاده می شود انجام دهید.
پایداری میدان دما را با تغییرات دمایی کمتر یا مساوی 0.2 درجه در دقیقه حفظ کنید. حداقل چهار بار در یک چرخه رو به جلو-معکوس استاندارد-کالیبره-استاندارد اندازه گیری کنید. مقدار متوسط را برای تخمین خطای نشانگر محاسبه کنید و اطمینان حاصل کنید که مقدار خطا در محدوده دقت قابل قبول برای عدد فارغ التحصیلی مربوطه قرار دارد.
برای تأیید دماهای پایین زیر 300 درجه، از دماسنج جیوه ای استاندارد کلاس II در حمام با دمای ثابت-روغن استفاده کنید. تغییر دمای حمام روغن را در کمتر از یا مساوی 0.1 ± درجه کنترل کنید تا مطمئن شوید که دقت اندازهگیری دمای پایین استانداردها را برآورده میکند.
تأیید شاخص عملکرد خاص:
تأیید مقاومت عایق: با یک مگاهم متر، مقاومت عایق را بین عنصر حسگر ترموکوپل و لوله محافظ اندازه گیری کنید. بررسی کنید که مقاومت عایق در دمای اتاق بزرگتر یا مساوی 100MΩ باشد تا از نشت سیگنال و در نتیجه عدم دقت اندازه گیری جلوگیری شود.
تأیید پاسخ حرارتی: برای ارزیابی سرعت پاسخ دمایی ترموکوپل ها، عملیات گرمایش سریع روی رانر داغ انجام شد، و تأیید شد که نمایشگر دما به سرعت به تغییرات دمای واقعی با حداقل تأخیر پاسخ می دهد.
تأیید پایداری: سیستم به مدت 2 ساعت در دمای تولید در دمای ثابت نگه داشته شد و داده های دما هر 15 دقیقه یکبار گرفته شد. هیچ رانش قابل توجهی در مقدار پتانسیل ترموالکتریک وجود نداشت و نوسانات دما کمتر یا مساوی 1± درجه بود.
تأیید پیوند وضعیت عملکرد سیستم: پس از پیکربندی پارامترهای کالیبراسیون، برنامه تنظیم خود{0}PID کنترلکننده دمای هاسکی راهاندازی شد که ثابت میکند منحنی کنترل دما پایدار است، بدون افزایش یا نوسان.
سیستم کنترل دما الزامات تولید را بدون هیچ آلارم، دادههای دمای پایدار، و انحراف از دمای دونده داغ کمتر یا مساوی ۱± درجه در طول یک شبیهسازی سه چرخه فرآیند قالبگیری تزریقی برآورده کرد.
یک رکورد تأیید کالیبراسیون جامع تکمیل شد و داده های مقایسه برای هر نقطه دما و نتایج آزمایش عملکرد ذخیره شد تا یک گزارش تأیید کالیبراسیون قابل ردیابی ایجاد شود.
این روش تأیید به طور کامل با استانداردهای کالیبراسیون مترولوژی صنعتی مطابقت دارد و می تواند 100٪ تأیید کند که دقت و عملکرد ترموکوپل هاسکی پس از کالیبراسیون با استانداردها مطابقت دارد و از خرابی های کالیبراسیون که می تواند بر کیفیت تولید بعدی تأثیر بگذارد جلوگیری می کند.
