در فرآیند تولید قالب تزریق واقعی، نیروی گیره قالب تنظیم شده توسط دستگاه قالبگیری تزریقی نه تنها بر کیفیت قالبگیری قطعات پلاستیکی و اثر جلوگیری از فلاش تأثیر میگذارد، بلکه بهطور غیرمستقیم تأثیر خاصی بر استحکام نصب و پایداری کار ترموکوپلهای داخلی-راندر داغ دارد. نیروی بستن بیش از حد یا ناکافی غیرمنطقی قالب درجات مختلفی از اثرات نامطلوب را بر روی عناصر اندازهگیری دما ایجاد میکند و حتی در موارد جدی باعث ایجاد خطاهای سیگنال مکرر میشود.
نیروی بیش از حد بزرگ بستن قالب عامل اصلی آسیب جابجایی ساختاری ترموکوپل است. هنگامی که دستگاه قالبگیری تزریقی نیروی گیره قالب فوقالعاده-را برای مدت طولانی تولید میکند، نیروی اکستروژن مکانیکی قوی بین قالب ثابت و قالب متحرک ایجاد میشود. این نیروی اکستروژن به ساختار مونتاژ دونده داغ داخلی منتقل می شود و باعث می شود منیفولد و نازل رانر داغ کمی جابجا شده و تحت تنش تغییر شکل دهند. ترموکوپلهای ثابت شده روی رانر داغ به طور همزمان با ماتریس منحرف میشوند و در نتیجه حالت اتصال بسته اصلی شل، شکافهایی بین پروب و دیواره سوراخ گرمایش ظاهر میشود و دقت اندازهگیری دما کاهش مییابد.
اکستروژن نیروی گیره قوی طولانی مدت همچنین باعث اعوجاج اکستروژن در موقعیت های سیم کشی ترموکوپل و موقعیت های انتقال خم شده می شود که به راحتی منجر به آسیب اکستروژن سیم هسته داخلی و خطرات شکستگی پنهان می شود. علاوه بر این، نیروی بستن بیش از حد قالب، دامنه تشدید ارتعاش کل سیستم دونده داغ را در طول پر کردن تزریق تشدید میکند و پایانههای سیمکشی ترموکوپل را مستعد تماس شل و خطاهای نوسان سیگنال متناوب میکند.
در مقابل، نیروی گیره ناکافی قالب نیز اثرات نامطلوب غیرمستقیمی را به همراه خواهد داشت. نیروی گیره خیلی کم نمی تواند قالب را محکم کند و در نتیجه در حین پر کردن تزریق با فشار بالا، شکاف کمی باز شود. گرمای داخلی رانر داغ به سرعت از شکاف قالب به بیرون پراکنده می شود و باعث افزایش نوسان دمای محیط در اطراف ترموکوپل می شود. سنسور تحت تأثیر شرایط اتلاف حرارت ناپایدار قرار می گیرد و حالت دمای ثابت به راحتی مختل می شود و در نتیجه دامنه نوسان داده های دما افزایش یافته و پایداری ضعیفی دارد. در همین حال، حالت بسته شدن ناپایدار قالب، دامنه کلی لرزش رانر داغ را تشدید می کند، که همچنین برای حفظ حالت کار پایدار ترموکوپل ها مناسب نیست.
نیروی گیره قالب معقول و متوسط بهترین محافظ برای ترموکوپل های رانر داغ است. اصل تنظیم استاندارد این است که برای جلوگیری از فلاش محصول و تقاضای قالب گیری با حداقل نیروی گیره مناسب، اجتناب از نیروی اکستروژن بیش از حد اضافی به شرط اطمینان از بسته شدن محکم قالب، برآورده شود. این نه تنها میتواند کیفیت قالبگیری محصول را تضمین کند، بلکه ساختار کلی رانر داغ را در یک وضعیت آزاد-با تنش پایدار نگه میدارد، به طوری که ترموکوپلها میتوانند موقعیتهای نصب پایدار-مدت و وضعیت اتصال نزدیک را حفظ کنند.
با توجه به قالبهای مجهز به سیستمهای دونده گرم اندازهگیری دمای چند نقطهای دقیق، تکنسینها باید به طور منظم وضعیت ثابت ترموکوپلهای داخلی را پس از تنظیم پارامترهای نیروی گیره قالب بررسی کنند. هنگامی که تغییر دما و بی ثباتی سیگنال پس از تنظیم نیروی گیره یافت شد، به موقع بررسی کنید که آیا سنسور جابجا شده و شل شده است یا خیر، و پس از تعمیر مجدد، دقت اندازه گیری دما را دوباره- کالیبره کنید.
به طور خلاصه، حفظ نیروی گیره قالب در محدوده استاندارد علمی و معقول میتواند تداخل استرس مکانیکی ترموکوپلهای دونده داغ را از سطح شرایط تولید خارجی کاهش دهد، پایداری نصب طولانیمدت و دقت اندازهگیری دما عناصر حسگر دما را حفظ کند، و تضمین دوگانه کیفیت قالبگیری پایدار محصول و عملکرد پایدار تجهیزات کنترل دما را محقق کند.
