در-عملیات نصب ترموکوپلهای رانر داغ در محل، بیشتر تکنسینها فقط به این نکته توجه میکنند که آیا عمق درج با استاندارد مطابقت دارد یا خیر، اما اغلب اهمیت تنگی نصب را نادیده میگیرند. درجه چسباندن رزوه ها و حالت تماس محکم بین پروب و دیواره سوراخ نصب، عوامل مهمی هستند که نمی توان آنها را نادیده گرفت و بر پایداری اندازه گیری دما در دراز مدت تأثیر می گذارد. حالتهای مختلف سفتی نصب مستقیماً راندمان هدایت گرما و پایداری کار ترموکوپل را تغییر میدهد، خطاهای دمایی ظریف مختلفی را ایجاد میکند و خطرات پنهان را برای کنترل پایدار دمای دونده داغ به همراه خواهد داشت.
هنگامی که ترموکوپل خیلی شل نصب شود، شکاف های آشکاری بین رزوه خارجی و سوراخ نصب وجود خواهد داشت و همچنین فاصله زیادی بین پروب سنجش و دیواره داخلی سوراخ اندازه گیری دما وجود خواهد داشت. در حالت کار با دمای بالا، ماتریس فلزی دونده داغ انبساط حرارتی و تغییرات انقباض سرد همراه با ارتعاش مداوم ایجاد شده توسط باز و بسته شدن مکرر قالب و ضربه تزریق ایجاد می کند، ترموکوپل شل نصب شده به طور مداوم موقعیت کوچکی را ایجاد می کند و تکان می دهد. این حالت تماس ناپایدار باعث می شود که انتقال حرارت بین ماتریس اندازه گیری شده و سر حسگر متناوب و ناهموار باشد. گاهی اوقات تماس نزدیک است و دمای حس شده دقیق است و گاهی اوقات شکاف افزایش مییابد و هدایت گرما مسدود میشود و در نتیجه به بالا و پایین شناور شدن نامنظم دادههای نمایش دمای کنترلر منجر میشود. در فرآیند تولید درازمدت، این نوع بازخورد دمای ناپایدار باعث میشود که سیستم کنترل دما به طور مداوم قدرت گرمایش را به طور مکرر تنظیم کند، در نتیجه وضعیت دمایی آشفته در رانر داغ، ویسکوزیته مذاب ناپایدار، و به راحتی باعث عدم تعادل پر شدن محصول، نوسانات اندازه و سایر مشکلات کیفیت میشود.
نصب بیش از حد شل همچنین تهاجم ناخالصی های خارجی و گازهای خورنده را تسریع می کند. شکاف های ایجاد شده توسط رزوه های شل به دود روغن کربنیزه، گاز خورنده فرار پلاستیک و گرد و غبار شناور کارگاه در داخل قالب اجازه می دهد تا به راحتی به محل نصب نفوذ کند و به طور مداوم سطح پروب ترموکوپل و ساختار رزوه را فرسایش دهد. از یک طرف، تشکیل رسوبات کربن سطحی را تسریع می کند و دشواری تمیز کردن بعدی را افزایش می دهد. از طرفی باعث زنگ زدگی اکسیداسیون روی قسمت رزوه می شود که باعث می شود در فرآیند استفاده بعدی راحت تر لغزش و شل شود و یک چرخه معیوب را تشکیل دهد. علاوه بر این، حالت شل باعث می شود که بدنه سیم متصل به انتهای دم نیروی کششی بیشتری را در طول حرکت قالب تحمل کند، که به راحتی باعث اتصال مجازی در موقعیت سیم کشی و حتی شکستگی هسته سیم داخلی می شود.
برعکس، نصب بیش از حد{0}}مقاطع نیز اثرات نامطلوب زیادی به همراه خواهد داشت. به منظور پیگیری نصب محکم، بسیاری از اپراتورها از نیروی زیادی برای پیچاندن ترموکوپل استفاده می کنند تا زمانی که کاملاً قفل شود. نیروی چسباندن بیش از حد به راحتی باعث تغییر شکل دندان نخ، لغزش سیم و فرو ریختن دندان می شود، که نه تنها جداسازی و جایگزینی آن را در دوره بعدی دشوار می کند، بلکه ممکن است باعث ترک خوردگی و تغییر شکل موقعیت سوراخ اندازه گیری دمای دیواره نازک-روی منیفولد رانر داغ و نازل یکپارچه سازه شود. مهمتر از آن، نیروی اکستروژن بیش از حد بر روی اجزای حسگر داخلی ترموکوپل تأثیر می گذارد، فیلر عایق فشرده داخلی و هسته سیم آلیاژی را فشرده می کند، طرح داخلی پایدار اصلی را از بین می برد، به راحتی باعث ایجاد ترک های پنهان در محل جوشکاری سر اندازه گیری می شود و باعث اتصال کوتاه جزئی داخلی و اعوجاج سیگنال می شود. مخصوصاً برای ترموکوپلهای خمیده و ترموکوپلهای نازک-مینیاتوری با استحکام ساختاری نسبتاً ضعیف، بست بیش از حد به احتمال زیاد آسیبهای ساختاری برگشتناپذیری ایجاد میکند و به طور مستقیم عمر مفید را کوتاه میکند.
معقول ترین حالت نصب، سفتی متوسط است که مطابق با استانداردهای فرآیند است. پس از اینکه ترموکوپل در عمق مشخص شده قرار گرفت، از یک آچار گشتاور استاندارد برای تکمیل عملیات قفل مطابق با استاندارد گشتاور یکپارچه کارخانه استفاده کنید. با فرض اطمینان از اینکه پروب بدون شکاف به دیواره سوراخ متصل است، از اعمال نیروی اکستروژن بیش از حد خودداری کنید. برای موقعیت نصب که نیاز به جداسازی مکرر و اشکال زدایی دارد، می توان واشرهای ضد شل شدن-مقاوم در دمای بالا را مطابقت داد. در شرایطی که به ساختار رزوه آسیبی نرسد، می تواند به طور موثر از شل شدن و عقب نشینی نخ به دلیل ارتعاش طولانی مدت- جلوگیری کند و حالت نصب پایدار را برای همیشه حفظ کند.
در کار بازرسی روزانه تجهیزات، سفتی نصب تمام ترموکوپل ها به عنوان یک آیتم بازرسی ضروری باید به طور مرتب بررسی شود. برای لوازم جانبی با رشتههای شل پیدا شده، باید دوباره-در زمان قفل شوند. برای ترموکوپل های دارای لغزش و تغییر شکل رزوه، باید در اسرع وقت تعویض شوند. استاندارد کردن کنترل سفتی نصب از منبع می تواند به طور موثری خطاهای مختلف ناپایداری دما ناشی از مشکلات نصب را از بین ببرد، عملکرد اندازه گیری دمای دقیق و پایدار طولانی مدت ترموکوپل ها را حفظ کند، و پایه ای محکم برای عملکرد تصفیه شده و پایدار سیستم کنترل دمای دونده داغ ایجاد کند.
