عوامل موثر بر دمای محیط بر دقت اندازه گیری دمای ترموکوپل

Mar 27, 2026

پیام بگذارید

در تولید قالب تزریق واقعی، بیشتر تکنسین ها فقط به دمای کار در رانرهای داغ توجه می کنند، اما تأثیر دمای محیط کارگاه خارجی را بر اثر تشخیص ترموکوپل نادیده می گیرند. تغییر دمای محیط به طور مستقیم با مقدار مرجع اتصال سرد ترموکوپل ها تداخل می کند و منجر به انحراف اندازه گیری دما سیستماتیک می شود که مشکلات پنهان را برای کنترل دقیق دما ایجاد می کند.

هنگامی که دمای محیط کارگاه خیلی پایین است، محل اتصال سرد ترموکوپل متصل به کنترل کننده دما برای مدت طولانی در حالت دمای پایین- قرار دارد. مقدار جبرانی دمای اتصال سرد اصلی که توسط سیستم تنظیم شده است نمی تواند با محیط دمای پایین{2}} واقعی مطابقت داشته باشد و در نتیجه اثر جبران ناکافی دارد. در این زمان، مقدار دمایی که توسط ترموکوپل بازگردانده می‌شود، کمتر از دمای کار واقعی رانر داغ است. تجهیزات کنترل دما به طور مداوم قدرت گرمایش را افزایش می دهد تا دما را افزایش دهد، که به راحتی باعث گرم شدن بیش از حد نامرئی مذاب در داخل کانال جریان می شود که منجر به تجزیه مواد، زرد شدن محصول و مشکلات رسوب کربن می شود. به خصوص در کارگاه‌های تولید دمای پایین{6} زمستان، چنین انحراف دمایی آشکارتر است.

برعکس، اگر دمای محیط در تابستان بسیار بالا باشد یا نزدیک به تجهیزات پخت{0}در دمای بالا باشد، دمای محل اتصال سرد به شدت افزایش می‌یابد و از محدوده جبران استاندارد فراتر می‌رود. دمای بیش از حد اتصال سرد باعث می شود سیگنال دما خروجی توسط ترموکوپل بالاتر از دمای واقعی رانر داغ باشد. کنترل کننده خروجی گرمایش را زودتر قطع می کند و در نتیجه دمای ذوب واقعی کافی، سیالیت ضعیف و بروز آسان عیوب قالب گیری مانند خطوط جوش، علائم سینک و پر شدن ناقص محصول ایجاد می شود.

علاوه بر این، دمای نوسان ناپایدار محیط باعث تغییرات مداوم در معیار مرجع اتصال سرد ترموکوپل ها می شود. داده‌های بازخورد دما همچنان بالا و پایین شناور می‌شوند و سیستم کنترل دما را غیرممکن می‌سازد تا یک منطق تنظیم دمای ثابت پایدار را تشکیل دهد. هر ناحیه دمایی رانر داغ نمی تواند حالت گرمایش متعادل را حفظ کند، که در نتیجه کیفیت محصول در دوره های زمانی مختلف ناسازگار است و انجماد پارامترهای دشوار فرآیندهای قالب گیری تزریقی.

علاوه بر این، دمای شدید محیط نیز بر عملکرد سیم های جبران ترموکوپل تأثیر می گذارد. دمای بیش از حد بالا باعث تسریع پیری و آسیب عایق پوست سیم می شود و دمای بسیار پایین بدنه سیم را سخت و شکننده می کند و خطر شکستگی هسته سیم داخلی را افزایش می دهد. برای از بین بردن موثر چنین تداخلی، شرکت‌ها باید دمای کارگاه را نسبتاً ثابت نگه دارند، از وزش باد سرد و گرم مستقیم در جعبه کنترل دما و پایانه‌های سیم‌کشی خودداری کنند، پارامترهای جبران اتصال سرد کنترلر را به طور منطقی با توجه به تغییرات دمای فصلی تنظیم کنند، و فرکانس مقایسه و کالیبراسیون دما را در محیط‌های شدید دمایی افزایش دهند تا انحراف دمای محیط را از بین ببرند و اطمینان حاصل کنند که داده‌های دمای محیط واقعی هستند.333

ارسال درخواست
با ما تماس بگیریداگر سوالی دارید

می توانید از طریق تلفن، ایمیل یا فرم آنلاین زیر با ما تماس بگیرید. متخصص ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.

اکنون تماس بگیرید!