بازرسی اولیه بصری و ابعادی طول کامل سوراخ سنسور را با یک بورسکوپ صنعتی بررسی کنید تا از صاف و هموار بودن سطح تعمیر شده اطمینان حاصل کنید و برای بررسی وجود هرگونه سوراخ، خراش یا اعوجاج باقیمانده.
با فشار دادن یک نایلون استاندارد "Go" گیج که قطر داخلی اسمی سوراخ را بهطور هموار و هممحور با پایین سوراخ مطابقت میکند، مطمئن شوید که تلورانس قطر داخلی و انحراف هم محوری کمتر یا مساوی 0.05 میلیمتر است.
سازگاری نصب را بررسی کنید
یک غلاف زرهی جدید وارد کنید، مطمئن شوید که به خوبی و بدون هیچ گونه شلی بین دیواره بیرونی غلاف و دیواره داخلی سوراخ قرار می گیرد و به راحتی قابل جاگذاری و برداشتن بدون اتصال است. بررسی کنید که مقاومت عایق بین قطب های ترموکوپل و پوشش غلاف بزرگتر یا مساوی 100 MΩ باشد، به این معنی که احتمال نشتی الکتریکی وجود ندارد.
بررسی عملکرد سنسور دما پس از گرم کردن رانر داغ تا دمای کاری مشخص شده و نگه داشتن آن به مدت نیم ساعت، قرائت ها را با یک دماسنج تماسی استاندارد مدرج شده بررسی کنید تا مطمئن شوید که تفاوت بین نمایشگر کنترل کننده دما و دمای واقعی 1 درجه است.
برای تکمیل کالیبراسیون یک نقطه و بهروزرسانی تنظیمات جبران، تنظیم خودکار PID کنترلکننده دما را شروع کنید. مطمئن شوید که سیگنال دما به طور مداوم در یک جهت حرکت نمی کند.
پایداری عملیاتی را بررسی کنید سه چرخه متوالی گرمایش و سرمایش (از دمای اتاق تا حداکثر دمای کاری) را انجام دهید و در عین حال مراقب منحنی دما باشید. بررسی کنید که انحراف یکنواختی دما کمتر یا مساوی 1.5 ± درجه باشد و اینکه نوسان دما کمتر یا مساوی 0.5 ± درجه باشد، بدون سنبله تصادفی. هنگامی که همه شاخص ها معیارهای لازم را برآورده می کنند، تولید عادی می تواند ادامه یابد.
این روش بازرسی انطباق 100٪ با معیارهای دقت تعمیر را تضمین می کند و نقص های قالب گیری تزریقی را که با قرار دادن تجهیزات معیوب در تولید ایجاد می شود، از بین می برد. این کاملاً مطابق با-موقعیتهای نگهداری و عملکرد رانر داغ در سایت است.
