I. آماده سازی قبل از نصب: تطبیق دقیق برای جلوگیری از مشکلات نصب
بررسی مشخصات موضوع
اطمینان حاصل کنید که رزوه ترموکوپل (مانند M6، M10، G1/2، و غیره) کاملاً با سوراخ از قبل حفر شده در تجهیزات مطابقت دارد. به رزوه های امپریال (مانند 3/4 اینچ) و متریک (مانند M27×2) توجه ویژه ای داشته باشید که ممکن است قطر بیرونی مشابهی داشته باشند اما گام های متفاوتی داشته باشند. اجبار کردن آنها به هم ممکن است منجر به کنده شدن رزوه ها یا خرابی مهر و موم شود.
قطعات 配套 را بررسی کنید
واشرهای ضد شل شدن{0}، حلقههای آببندی یا واشرهای دمای بالا- را برای افزایش آببندی و جلوگیری از شل شدن در اثر لرزش آماده کنید.
شرایط عملیاتی را تأیید کنید
دما، فشار و خورندگی محیط اندازهگیری شده را به وضوح تعریف کنید، و مواد لوله محافظ مناسب (مانند فولاد ضد زنگ 316 برای مقاومت در برابر خوردگی) و نوع کالیبراسیون قابل اجرا (مانند نوع K{1}}، مناسب برای اکثر کاربردهای صنعتی) را انتخاب کنید.
II. فرآیند نصب: عملیات استاندارد برای اطمینان از تماس قابل اعتماد
گشتاور سفت شدن صحیح
بعد از اینکه ابتدا آن را با دست پیچ کردید، از یک آچار برای سفت کردن متوسط آن استفاده کنید. برای جلوگیری از خرد شدن عایق سرامیکی داخلی یا تغییر شکل یا پارگی لوله محافظ، بیش از حد سفت نکنید.
از تماس کافی در انتهای اندازه گیری اطمینان حاصل کنید
هنگام اندازهگیری دمای سیال، ترموکوپل باید به عمق کافی، معمولاً 8-10 برابر قطر لوله محافظ، در حالت ایدهآل بیش از 10 برابر، وارد شود تا اطمینان حاصل شود که انتهای اندازهگیری در ناحیه حداکثر سرعت جریان است.
هنگام اندازه گیری دمای سطح جامد، انتهای اندازه گیری باید در تماس نزدیک با سطح اندازه گیری شده باشد. در صورت لزوم، یک ساختار فنری- میتوان برای حفظ فشار تماس اضافه کرد.
از تداخل محل نصب جلوگیری کنید
از دریچه ها، زانوها، پمپ ها و سایر مناطقی که مستعد تلاطم یا تغییرات گرادیان دما هستند دور نگه دارید. دامنه، نقاط اندازه گیری دما را برای جلوگیری از اعوجاج اندازه گیری انتخاب کنید.
III. سیم کشی و حفاظت: جزئیات دقت اندازه گیری را تعیین می کند
استفاده صحیح از سیم های جبران کننده
سیم های جبران کننده مطابق با نوع ترموکوپل باید انتخاب شوند (به عنوان مثال، نوع KX برای نوع K).
قطبیت نباید معکوس شود، در غیر این صورت، یک پتانسیل ترموالکتریک معکوس ایجاد می شود که منجر به خوانش دمای بسیار پایین یا نوسان می شود.
دمای محیط در اتصال سیم جبران کننده باید کمتر از 100 درجه باشد تا دمای بالا به عایق آسیب نرساند یا اثر جبران را تحت تأثیر قرار دهد.
جعبه اتصال ضد رطوبت-ضد گرد و غبار{{1}
سوراخ های خروجی جعبه اتصال باید به سمت پایین نصب شوند یا مجهز به زانوهای ضد آب باشند تا از ورود رطوبت و گرد و غبار و ایجاد اتصال کوتاه جلوگیری شود. در محیط های مرطوب توصیه می شود بلوک ترمینال را با موم آب بندی کنید.
نصب غلاف محافظ (اختیاری)
در محیطهای با دمای{0}بالا، خورنده یا شدیدا ساینده، میتوان یک غلاف محافظ را از قبل جوش داد و سپس ترموکوپل را میتوان در آن پیچ کرد و جایگزینی بعدی را بدون تأثیر بر عملکرد تجهیزات تسهیل کرد.
IV. ارسال{1}}تأیید نصب: اطمینان از عملکرد عادی سیستم
Power-در آزمایش را انجام دهید
پس از اتصال ابزار نمایشگر، مشاهده کنید که آیا قرائت اولیه معقول است و آیا جهش، مقادیر منفی یا پدیدههای بیش از{0} دامنه وجود دارد یا خیر.
کالیبراسیون اولیه را انجام دهید
از یک منبع دمای استاندارد (مانند کوره چاه خشک) برای مقایسه ترموکوپل در سایت-و تأیید اینکه خطا در محدوده مجاز است استفاده کنید.
ثبت اطلاعات نصب
