انحراف ثابت قرائت منفی ثابت که دمای اندازهگیری شده همیشه کمتر از مقدار واقعی رانر داغ میماند، خطای رایج ترموکوپل نصبشده روی YUDO و رانر داغ خانگی است، جریان عیبیابی گامبهگام استاندارد شده به کارکنان تعمیر و نگهداری کمک میکند تا بدون تعویض اجزای کور و جداسازی غیرضروری قالب، ریشه عیب را به سرعت پیدا کنند. مرحله اول محیط نصب محیطی کاوشگر را بررسی می کند: ابتدا تجهیزات را خاموش کنید و ترمینال بیرونی ترموکوپل را جدا کنید، ببینید آیا پلاستیک کربنی شده باقیمانده، گریس حرارتی کهنه جامد شده و کثیفی اکسید غلیظ دیواره بیرونی پروب جلویی را کاملاً می پوشانند یا خیر. این پیوستها مانع عایق حرارتی میشوند تا مانع از هدایت گرما شوند و مستقیماً باعث انحراف منفی ثابت شوند، تمیز کردن کثیفی و جایگزینی گریس با دوز استاندارد منطبق با دمای بالا اگر تجمع کثیفی علت اصلی باشد، میتواند عیب را برطرف کند. مرحله دوم فاصله تطبیق سوراخ نصب را بررسی کنید: سوراخ نصب بیش از حد بزرگ منجر به تماس نزدیک پروب ناکافی با سطح فلزی زیر سوراخ می شود، لایه هوای پر شده در داخل فاصله، کارایی انتقال حرارت را کاهش می دهد و انحراف منفی پایدار ایجاد می کند، مقدار مناسب گریس رسانای حرارتی را پر کنید تا شکاف هوا را برای بهبود حذف کنید.
مرحله سوم دقت ترموکوپل را از طریق کالیبراسیون مقایسه ای مرجع اصلی بررسی کنید: پروب آزمایش شده و پروب اصلی تایید شده را با هم در داخل همان سوراخ نصب استاندارد بیکار برای تست دما در سه -نقطه ثابت- ثابت کنید، اگر انحراف اندازهگیری شده همچنان پس از حذف ضریب محیطی نصب، از تحمل مجاز فراتر رود، تأیید کنید که کدام یک از ضریب محیطی نصب و راهاندازی نیاز به تمام حرارت دارد. کل-تعویض قطعه. مرحله چهارم محیط پایانه اتصال سرد را بررسی کنید: اکسیداسیون جدی ترمینال یا گرمای بیش از حد موضعی کابینت منجر به رانش معیار جبران اتصال سرد و انحراف کامل{4}}کانال ثابت، ترمینال اکسید شده تمیز و بهبود شرایط اتلاف حرارت کابینت برای حل مشکل انحراف جبران می شود. کارگاه فلوچارت عیب یابی عیب را که در کنار کابینت کنترل برای مرجع کارکنان تعمیر و نگهداری ارسال شده است، جمع آوری می کند، نرخ تعویض کور را کاهش می دهد و مصرف غیر ضروری قطعات یدکی را به طور موثر کاهش می دهد.
