وقتی قالبهای دونده داغ به دلیل شکافهای سفارش برای هفتهها یا ماهها آفلاین هستند، ذخیرهسازی نامناسب ترموکوپلهای داخلی{0}} باعث رطوبت پنهان، اکسیداسیون غلاف و آسیب خستگی سیم میشود و استفاده مجدد مستقیم بدون بازرسی باعث ایجاد خطا در دمای تولید انبوه میشود. این مقاله جریان کار را به قالب آفلاین قبل از-تعملیات ذخیره سازی،-حفاظت از ذخیره سازی طولانی مدت،-بازرسی مجدد قبل از تولید مجدد-و معیارهای قضاوت استفاده مجدد استاندارد شده تقسیم می کند.
مرحله 1 قبل از{1}}نظافت و آب بندی ذخیره سازی قبل از قالب آفلاین
1. رانر داغ را به طور کامل تا دمای اتاق خنک کنید، تمام ترموکوپل ها را یکی یکی از هم جدا کنید (از نگهداری طولانی مدت متصل به قالب جلوگیری کنید).
2. رسوبات کربن، غبار روغن و بقایای پلاستیک را روی سرهای حسگر، غلاف و پینهای پلاگین با ماده تمیزکننده خنثی و دمیدن نیتروژن با فشار کم- کاملاً پاک کنید. به مدت 2 ساعت در دمای 120 درجه کاملا خشک شود تا رطوبت غلاف داخلی از بین برود.
3. یک گریس رسانای ضد زنگ نازک را روی پینهای پلاگین بپوشانید، یک لایه نازک از خمیر حرارتی ضد{2}}نانو بر روی سطوح تماس حسکننده بمالید و در صورتی که مهر و موم اولیه در حال پیر شدن است، خروجی سیم را با چسب سیلیکونی با دمای بالا ببندید.
4. هر ترموکوپل را با برچسب مشخص شده با شماره قالب، منطقه نصب، تاریخ جداسازی قطعات و ساعات کار تجمعی طبقهبندی کنید، سپس در کیسههای پلاستیکی ضد رطوبت{1}} مستقل با بستههای خشککننده قرار دهید.
مرحله 2 مشخصات محیطی ذخیره سازی طولانی مدت انبار-
1. دمای ثابت انبار 18 ~ 26 درجه، رطوبت نسبی 40٪ ~ 65RH، مجهز به رطوبت گیر و فن های تهویه، به دور از مواد شیمیایی تمیز کننده قالب، مناطق ذخیره روغن و کوره های پیش گرمایش قالب.
2. ترموکوپلها را در جعبههای ذخیرهسازی پلاستیکی اسفنجی،-که در حلقههای-قطر بزرگ (شعاع بزرگتر یا مساوی 10 سانتیمتر) پیچیده شدهاند، بدون سیمپیچ کوچک محکم که تنش دائمی سیم ایجاد میکند، ذخیره کنید. کاوشگرهای فوق نازک 0.8 میلی متری جداگانه در شکاف های پارتیشن مستقل برای جلوگیری از تغییر شکل خمشی اکستروژن.
3. ذخیرهسازی را بر اساس نوع طبقهبندی کنید:-نوع E پزشکی،-درجه حرارت بالا-نوع N{3}}نوع K{4}} معمولی که در جعبههای جداگانه ذخیره میشوند تا از آلودگی متقاطع-بقایای بخار پلاستیک خورنده بر روی سطوح حسگر جلوگیری شود.
4. بازرسی سه ماهه موجودی: کیسه های خشک کن خراب را تعویض کنید، زنگ پین ها را پاک کنید، حسگرها را با آستین های بیرونی ترک خورده و غلاف های اکسید شده برای ضایع کردن، از بین ببرید.
مرحله 3 مجدداً{1} آیتم ها را قبل از نصب مجدد روی قالب ها بازرسی کنید
ترموکوپل هایی که بیش از 3 ماه نگهداری می شوند باید چهار مورد بازرسی را قبل از استفاده مجدد تکمیل کنند:
1. بازرسی ظاهری: سوراخ شدن غلاف، شکنندگی آستین سیم، خوردگی پین پلاگین و تغییر شکل سر حسگر را بررسی کنید.
2. تست عملکرد الکتریکی: مقاومت حلقه و مقاومت عایق 500 ولت را اندازه گیری کنید. واحدهای دارای مقاومت بیش از +15% استاندارد یا مقاومت عایق کمتر از 500MΩ را حذف کنید.
3. کالیبراسیون مقایسه دما سریع: برای آزمایش نقاط 25 درجه و 300 درجه از یک بلوک دمای ثابت تفنگ حرارتی استفاده کنید. انحراف رانش بیش از 1± درجه را نمی توان مستقیماً مورد استفاده مجدد قرار داد و نیاز به کالیبراسیون رسمی کوره دارد.
4. تأیید قطبیت: مهره حسگر را گرم کنید و خروجی میلی ولت را اندازه گیری کنید تا از قطبیت معکوس ناشی از مرتب سازی نامرتب سیم در طول ذخیره سازی جلوگیری کنید.
مرحله 4 قوانین محدودیت استفاده مجدد متمایز
1. دوره ذخیره سازی کمتر یا مساوی 3 ماه، همه اقلام بازرسی واجد شرایط هستند: مستقیماً روی قالب مطابق اصلی برای تولید نصب کنید، اولین چرخه کالیبراسیون ماهانه را به نصف کاهش دهید.
2. دوره ذخیره سازی 3 تا 6 ماه، جابجایی جزئی در ± 1 درجه پس از کالیبراسیون: فقط برای لوازم خانگی و قالبهای بستهبندی با دقت پایین مجاز است، برای قالبهای قطعات هستهای پزشکی و خودرو ممنوع است.
3. دوره نگهداری بیش از 6 ماه: حتی اگر بازرسی انجام شد، قالبهای-با دقت بالا را جایگزین کنید. فقط برای قالبهای آزمایشی کوتاه-با حداکثر محدودیت خدمات 1 ماه قابل استفاده است.
4. ترموکوپلهای جدا شده از قالبهای پلاستیکی خورنده PVC/شعله{1}: صرف نظر از زمان نگهداری، باید قبل از استفاده مجدد، کالیبراسیون کوره و آزمایش عایق سه نقطهای را با بازرسی هر دو هفته یکبار پس از نصب انجام دهند.
سناریوهای استفاده مجدد ممنوع
ترموکوپلهایی با غلافهای میکرو{0} سوراخدار، لایههای آببندی خروجی سیم ترک خورده، بخشهای زرهی خمیده شده و از دست دادن قابلیت ارتجاعی فنر در حین ذخیرهسازی، نصب مجدد ممنوع هستند و برای بازیافت متمرکز باید به عنوان ضایعات فلزی ضایعات طبقهبندی شوند.
