در خرید روزانه قطعات یدکی، در-تعویض تعمیر و نگهداری سایت و کار مرتبسازی موجودی، اغلب لازم است که سریع ترموکوپلهای نام تجاری-جدید واجد شرایط را از قدیمی شدن و عملکرد{2}}محصولات قدیمی کاهش یافته تشخیص دهیم. تسلط بر مهارت های ساده و کاربردی شناسایی می تواند به طور موثر از ترکیب لوازم جانبی قدیمی و جدید جلوگیری کند، از استفاده مجدد محصولات قدیمی جلوگیری کند و خطرات پنهان با کیفیت و خرابی های تولید ناشی از استفاده مجدد از لوازم جانبی تاریخ مصرف گذشته را کاهش دهد.
اولین مورد مشاهده شهودی ظاهر است
دوم تست انعطاف پذیری و استحکام سازه است. بدنه سیم ترموکوپل های جدید دارای چقرمگی خمشی خوبی است، که می تواند بارها و بارها در یک زاویه معقول بدون شکستگی هسته سیم و صدای شل داخلی خم شود. ساختار نخ دست نخورده است و گیره در هنگام نصب محکم و صاف است. در حالی که ترموکوپلهای کهنه به طور کلی بعد از پخت-در حرارت بالا{4}}درازمدت شکننده میشوند، بدنه سیم در صورت خم شدن کمی به راحتی شکسته میشود، ساختار داخلی شل است و هنگام تکان دادن ملایم صدای لرزش غیرعادی وجود خواهد داشت. نخ تثبیت کننده فرسوده و لغزنده است که نمی تواند اثر ضد شل شدن خوبی داشته باشد.
سومین تست مقایسه سرعت پاسخ دما است. تحت شرایط گرمایش یکسان، ترموکوپلهای جدید با کیفیت-میتوانند تغییرات دما را سریع حس کنند، بازخورد دادههای افزایش و کاهش دما حساس و سریع است، و نوسانات عددی بدون پرش ناگهانی پایدار است. ترموکوپلهای قدیمی دارای تأخیر حسی آشکار، بازخورد افزایش آهسته دما، دامنه شناور دادههای بزرگ در حالت دمای ثابت و پایداری ضعیف هستند که نمیتواند با ریتم تغییر دمای واقعی سازگار باشد.
چهارم، تشخیص و قضاوت دقیق خطا است. از تجهیزات حرفه ای مقایسه دما برای انجام آزمایش اندازه گیری دما به طور همزمان استفاده کنید. خطای اندازه گیری دما محصولات جدید واجد شرایط در محدوده استاندارد صنعت کنترل می شود و داده های اندازه گیری مکرر بسیار سازگار است. مقدار رانش دما محصولات پیر بسیار زیاد است، خطا از محدوده مجاز فراتر می رود و تفاوت داده های اندازه گیری های متعدد واضح است که نمی تواند الزامات دقیق کنترل دمای تولید رسمی را برآورده کند.
علاوه بر این، ما همچنین می توانیم از طریق شماره های دسته تولید و سوابق چرخه خدمات متمایز شویم. تولید کنندگان معمولی تاریخ تولید و اطلاعات دسته را روی لوازم جانبی محصول مشخص می کنند. در ترکیب با زمان واقعی استفاده در محل، میتوانیم با دقت در مورد عمر پایدار باقیمانده ترموکوپل قضاوت کنیم. در مدیریت لوازم جانبی واقعی، قطعات یدکی جدید و لوازم جانبی بازیافت شده را کاملاً جدا کنید، استفاده مجدد تصادفی از ترموکوپل های قدیمی را از سطح مدیریت حذف کنید، اطمینان حاصل کنید که تمام ترموکوپل های مورد استفاده در خط تولید در بهترین حالت عملکرد هستند و به طور موثر ثبات کنترل دمای دونده داغ و کیفیت محصول قالب گیری تزریقی را تضمین می کند.
