کنترلکنندههای دمای دونده داغ برای حفظ گرمایش پایدار به سیگنالهای ترموکوپل وابسته هستند و خطاهای ترموکوپل را به رایجترین منبع کدهای خطا تبدیل میکنند. درک این خطاها امکان عیب یابی سریع، کاهش زمان خرابی و جلوگیری از تولید معیوب را فراهم می کند. متداول ترین خطا TC ERR است که به طور کلی یک مدار باز را نشان می دهد. این اتفاق زمانی رخ می دهد که سیم ترموکوپل شکسته، قطع شود یا پروب آسیب دیده باشد. ارتعاش قالب، پیری{4}}در دمای بالا، و استرس مکانیکی دلایل اصلی هستند. هنگامی که این خطا ظاهر می شود، سیستم معمولاً گرمایش را متوقف می کند تا از گرم شدن بیش از حد جلوگیری شود. یکی دیگر از مشکلات رایج اتصال کوتاه است، به این معنی که سیم های ترموکوپل با یکدیگر یا بدنه قالب متصل می شوند. اتصال کوتاه باعث خوانش غیرعادی می شود و ممکن است به کنترل کننده آسیب برساند. عایق آسیب دیده یا کابل های خرد شده از دلایل معمولی هستند. قطبیت معکوس یک اشتباه مکرر در نصب است که در آن سیم های مثبت و منفی تعویض می شوند و منجر به نمایش دمای منفی یا گرمایش کنترل نشده می شود. اصلاح سیم کشی معمولاً مشکل را بلافاصله حل می کند. هشدارهای دمای بیش از-اغلب ناشی از جابجایی ترموکوپل، جابجایی پروب، یا خرابی بخاری است. اگر ترموکوپل تماس مناسب خود را از دست بدهد، دماهای پایین را میخواند و باعث میشود تا کنترلکننده به طور مداوم گرم شود تا حد ایمنی فعال شود. آلارمهای دمای پایین زمانی رخ میدهند که دمای شناسایی شده بسیار کمتر از مقدار تنظیمشده باشد، معمولاً به دلیل تماس ضعیف، خرابی بخاری یا ترموکوپل معیوب. تداخل سیگنال به صورت پرش های تصادفی و سریع دما بدون الگوی واضح ظاهر می شود. این اغلب به دلیل تداخل الکترومغناطیسی بخاری ها، موتورها یا کابل های بدون محافظی است که موازی با خطوط برق هستند. حلقه های زمین این مشکل را بدتر می کند. عدم تطابق نوع سنسور زمانی رخ میدهد که کنترلکننده روی{20}}نوع K تنظیم شده باشد، اما یک ترموکوپل نوع J{21}} وصل شده باشد و انحرافات بزرگ و کنترل ناپایدار ایجاد کند. برخی از کنترلرهای پیشرفته کدهای خاصی را برای عدم تطابق نوع نمایش می دهند. خطاهای ارتباطی ممکن است بین کنترلر و جعبه ترمینال ایجاد شود که اغلب به دلیل شل بودن اتصالات یا خطوط آسیب دیده ایجاد می شود. برای رفع این خطاها، تکنسینها یک فرآیند استاندارد را دنبال میکنند: ترموکوپل را از نظر آسیب فیزیکی بازرسی میکنند، قطبیت سیمکشی و اتصالات را بررسی میکنند، مطابقت نوع با کنترلکننده را تأیید میکنند، مدارهای کوتاه یا باز را آزمایش میکنند، اتصال زمین را تأیید میکنند و در صورت نیاز قطعات معیوب را تعویض میکنند. اکثر خطاها را می توان به سرعت با تشخیص صحیح برطرف کرد. درک این خطاهای رایج کنترلر به اپراتورها کمک می کند تا به طور موثر پاسخ دهند، وقفه های تولید را به حداقل برسانند و عملکرد سیستم را پایدار نگه دارند.
