کنترلکنندههای دمای دونده داغ چهار آلارم اولیه خطای ترموکوپل را تولید میکنند که تولید تزریق را مختل میکند: TC OPEN، TC REVERSE، TC SHORT، و تغییر دما غیرعادی، که هرکدام دلایل ریشهای مشخصی دارند که به آسیب پروب ترموکوپل، خطاهای سیمکشی یا نصب نادرست مرتبط هستند. آلارم TC OPEN متداولترین خرابی است که زمانی ایجاد میشود که مدار سیگنال ترموکوپل بین محل اتصال پروب، کابل گسترش، اتصال قالب یا بلوک ترمینال کنترلکننده به طور کامل قطع شود. Common root causes include fractured TC wires inside mold plates due to repeated mold opening/closing friction, broken spring-loaded nozzle probe tips from excessive clamping force, loose ceramic terminal screws on manifold heater wiring, and damaged multi-pin mold wiring harness connectors after long-term high-temperature exposure. کاهش موقت تولید شامل فعال کردن عملکرد منطقه برده کنترل کننده برای قرض گرفتن سیگنال های دما از مناطق عملکردی مجاور است، در حالی که تعمیر دائمی نیاز به جایگزینی پروب های شکسته TC یا بستن مجدد پایانه های سیم کشی شل دارد.
آلارم TC REVERSE زمانی رخ می دهد که سیم های ترموکوپل مثبت و منفی در حین مونتاژ قالب یا تعویض دسته سیم{0}به صورت متقابل متصل شوند. تی سی های نوع J از سیم های سفید مثبت و قرمز منفی استفاده می کنند، در حالی که نوع K از عایق های مثبت زرد و منفی قرمز استفاده می کند. قطبیت معکوس قرائت های ولتاژ سیگنال را تغییر می دهد و باعث می شود که کنترل کننده دماهای بسیار پایین و بخاری های برق بیش از حد{2} را اشتباه خوانده و منجر به گرمای بیش از حد منیفولد و تخریب پلاستیک شود. این عیب اغلب پس از تعمیر قالب یا تعویض ترموکوپل ظاهر می شود. برای عیب یابی نیاز به ردیابی قطبیت سیم از پروب نازل/منیفولد تا انتهای پلاگین کنترل و تراز کردن مجدد سیم کشی رنگی
هشدارهای TC SHORT زمانی فعال میشوند که سیمهای مثبت و منفی TC با یکدیگر تماس پیدا کنند یا برای قالبگیری زمین فلزی کوتاه شوند. دلایل اولیه عبارتند از: ذوب شدن عایق سیم TC ناشی از گرمایش بیش از حد آستین برنجی، گیرکردن کابلهای TC بین صفحات منیفولد و ایجاد تماس فلزی- و فرسوده شدن لبههای غلاف پروب زرهی که سیمهای حرارتی داخلی را سوراخ میکند. اتصال کوتاه باعث افت ناگهانی دما در کنترلر می شود و باعث خروجی برق کنترل نشده بخاری می شود که خطر سوختن بخاری های منیفولد را به همراه دارد. مراحل تعمیر شامل جداسازی صفحات قالب برای تعیین محل سیمکشی فشرده، تعویض عایق-کابلهای گسترش آسیبدیده، و صاف کردن لبههای فلزی تیز اطراف کانالهای مسیریابی TC برای جلوگیری از ساییدگی مکرر سیم است.
خطاهای جابجایی دما پنهان بدون آلارمهای صریح، نقصهای تولیدی ظریفتری ایجاد میکنند، از جمله گیرکردن سیم ترموکوپل که اتصالات حسگر ثانویه را تشکیل میدهد، نصب کاوشگر شل که شکافهای هوا را ایجاد میکند، و پروبهای قدیمی با اتصالات حسگر اکسید شده که خوانشهای کاذب{{0} دمای پایین را ارائه میدهند. سیمهای TC گیر کرده سیگنالهای دمای متوسط را از دو اتصال جداگانه تولید میکنند و کنترلکننده را گمراه میکنند تا قدرت بخاری را افزایش دهد و نقاط داغ منیفولد غیرقابل توجهی ایجاد کند که باعث تغییر رنگ و شکنندگی قطعات میشود. نگهداری روزانه قالب باید شامل بازرسی بصری سیمکشی TC در معرض، بررسی گشتاور برای پیچهای نصب TC، و کالیبراسیون کنترلکننده ماهانه دقت سیگنال ترموکوپل برای از بین بردن خطاهای دریفت بیصدا قبل از تجمع قطعات معیوب باشد.
