مشکلات متداول پس از جوشکاری موادی که بیش از حد گرم شده اند عبارتند از: ترک بین دانه ای، شکستگی شکننده اتصال، بدتر شدن بیشتر منطقه تحت تأثیر حرارت{0}} (HAZ) و عدم توانایی جوش در ترمیم آسیب. از آنجایی که آسیب جبران ناپذیری از قبل در مواد وجود دارد، جوشکاری نه تنها عملکرد را بازیابی نمی کند، بلکه خطر شکست را نیز تشدید می کند.
1. ترک های بین دانه ای (معمول ترین مشکل) گرمای بیش از حد منجر به تشکیل یک شبکه شکننده پیوسته در مرزهای دانه از طریق اکسیداسیون می شود. تنش جوشکاری نمی تواند آزاد شود و ترک ها به سرعت در امتداد مرزهای دانه منتشر می شوند. این اغلب در نزدیکی جوش یا در HAZ رخ می دهد و می تواند در طول خنک شدن بدون نیاز به بارهای خارجی رخ دهد.
مثال: در فولاد H13، پس از جوشکاری TIG و خنکسازی، ترکهای بین دانهای قابل مشاهده بلافاصله در لبه جوش ظاهر شد.
2. شکستگی شکننده مفصل ناحیه اتصال جوش داده شده دارای انعطاف پذیری بسیار کم و تقریباً بدون ظرفیت تغییر شکل است. در حین سرویس، در اثر چرخش حرارتی یا فشار خفیف به طور ناگهانی میشکند. سطح شکستگی یک ویژگی "سنگ-شبیه" نشان میدهد: سفید مایل به خاکستری-، دانهدار، و بدون درخشش فلزی، که نشانهای از شکست بین دانهای است.
خطرات: شکستگی بدون اخطار رخ می دهد، که به طور بالقوه منجر به شکستن قالب، آسیب به تجهیزات یا حتی حوادث ایمنی می شود.
3. وخامت بیشتر گرما-منطقه تحت تأثیر (HAZ): دمای جوشکاری بالا باعث تجمع حفره های مرز دانه و تشدید اکسیداسیون در ناحیه بیش از حد گرم شده، با امکان ذوب موضعی میکرو-می شود. ریزساختار شکننده به سرعت تحت چرخه حرارتی تخریب میشود و مکانهای شروع ترک جدید را تشکیل میدهد.
بازرسی نشان داد: تجزیه و تحلیل متالوگرافی{0} پس از جوشکاری، آسیب مرز دانهای شدیدتری را در HAZ نسبت به قبل از جوشکاری نشان داد، با رسوب کاربیدها در یک الگوی شبکه.
4. جوشکاری ارزش تعمیر عملی ندارد: جوشکاری فقط می تواند عیوب سطح را پر کند و نمی تواند استحکام پیوند داخلی ماتریس را بازگرداند. حتی اگر ظاهر خوب باشد، عمر خستگی و ظرفیت تحمل بار-ش نزدیک به صفر باقی میماند، اساساً یک مورد "فرم وجود دارد، اما روح از بین رفته است."
اجماع مهندسی: جوشکاری موادی که بیش از حد گرم شده اند تعمیری بی اثر است و هزینه های زیادی را بدون بازگشت قابل اعتماد متحمل می شود.
5. خطر آسیب ابزار و تجهیزات: تلاش برای انجام پردازش های بعدی در ناحیه جوش داده شده (مانند سنگ زنی یا آسیاب) می تواند به راحتی منجر به خرد شدن ابزار و شکستگی مته شود. سختی ناهموار مواد (همزیستی مناطق نرم و اکسیدهای سخت) سایش ابزار را تشدید می کند.
