با توجه به فرم های مونتاژ ساختاری، ترموکوپل های ویژه رانر داغ در بازار به طور عمده به دو دسته اصلی نوع یکپارچه و اسپلیت تقسیم می شوند. این دو طرح ساختاری در سازههای نصب دونده داغ، چیدمان فضای داخلی قالب، شرایط کاری تولید و نیازهای نگهداری بعدی هدف قرار میگیرند، که تفاوتهای آشکاری را در ساختار کلی، دشواری نصب، سرعت پاسخ سنجش دما، عملکرد آببندی، عمر سرویس و هزینه نگهداری نشان میدهد. تمایز صحیح ویژگیهای مربوطه و سناریوهای قابل اجرا میتواند به طراحان قالب و پرسنل تعمیر و نگهداری تولید کمک کند تا محصولات ترموکوپل منطبق را با دقت بیشتری انتخاب کنند تا پایش دما کارآمدتری را برای انواع مختلف سیستمهای دونده داغ انجام دهند.
ترموکوپل یکپارچه یکپارچه یک ساختار شکل دهی یکپارچه-در-، با سر اندازه گیری دما، هسته سیم حسگر داخلی، آستین محافظ خارجی و سیم اتصال خروجی که به صورت یک ساختار کامل غیرقابل جدا شدن در یک قطعه ساخته شده است. بزرگترین ویژگی ساختاری آن، طرح کلی فشرده، بدون شکاف مونتاژ شده و قطعات اتصال شل در داخل محصول است. از نظر عملیات نصب، ترموکوپلهای یکپارچه روشهای سادهتری دارند، تمام بدنه را مستقیماً در سوراخ اندازهگیری دمای از پیش تعیینشده منیفولد یا نازل داغ وارد میکنند و آن را از طریق رزوههای رزرو شده یا ساختارهای فشردهسازی بدون مونتاژ ثانویه و اتصال لب به لب ثابت میکنند. ساختار یکپارچه بدون درز، سر اندازهگیری دما را قادر میسازد تا نزدیک به پایه فلزی نصب شود، با سرعت انتقال گرما سریع و پسماند سنجش دما بسیار کوتاه، که میتواند تغییرات دمای واقعی-قطعات دونده داغ را در سریعترین سرعت ثبت کند.
از نظر مزایای عملکرد استفاده، ترموکوپل های یکپارچه دارای اثرات عالی-درجه حرارت بالا و اثرات ضد نشتی هستند. هیچ شکاف مونتاژی در کل بدنه وجود ندارد، که میتواند به طور موثر از نفوذ-گاز پلاستیک مذاب، دود روغن و گاز خورنده کارگاه به درون هسته داخلی سیم مذاب با دمای بالا جلوگیری کند و سرعت پیری اکسیداسیون اجزای حسگر را تا حد زیادی کاهش دهد و عمر مفید کلی را افزایش دهد. این بسیار مناسب برای سیستمهای دونده داغ یکپارچه بسته، قالبهای قالبگیری پلاستیک مهندسی با دمای بالا و خطوط تولید مداوم و بدون وقفه طولانی مدت است. در همین حال، ساختار کلی محکم آن دارای مقاومت ارتعاشی و مقاومت کششی قوی است و به راحتی نمیتوان آن را تحت ارتعاش عملکرد تجهیزات درازمدت شل و جابهجا کرد و دقت اندازهگیری دمای پایدار را در درازمدت حفظ کرد.
با این حال، ترموکوپل های یکپارچه نیز محدودیت های استفاده آشکاری دارند. با توجه به طراحی کلی غیرقابل جدا شدن-، هنگامی که هسته سیم حسگر داخلی کهنه شود و از کار بیفتد یا آستین محافظ خارجی به صورت موضعی آسیب ببیند، کل مجموعه ترموکوپل را فقط می توان به طور کلی تعویض کرد که منجر به هزینه تعویض تکی بالاتر و افزایش هزینه استفاده روزانه بعدی می شود. علاوه بر این، طول کلی ثابت و سبک ساختاری تک آن نمی تواند با قالب های پیچیده با سوراخ های اندازه گیری دمای نامنظم خاص سازگار شود و سازگاری صحنه نسبتاً محدود است.
ترموکوپل رانر داغ اسپلیت از دو بخش قابل جداسازی تشکیل شده است: پروب اندازه گیری دما مستقل و سیم جبران کننده اتصال خارجی، که می تواند آزادانه بر اساس نیاز واقعی جدا شده و ترکیب شود. مزیت اصلی آن در ترکیب انعطاف پذیر و نگهداری راحت در آینده نهفته است. در استفاده واقعی، کاربران می توانند به طور مستقل پروب اندازه گیری دما فرسوده و ناموفق را جایگزین کنند و در عین حال همچنان به استفاده از سیم های اتصال دست نخورده ادامه دهند، که هزینه تعویض لوازم جانبی را تا حد زیادی کاهش می دهد و در مصرف مواد نگهداری صرفه جویی می کند. با توجه به قالبهایی با فضای داخلی پیچیده و نقاط اندازهگیری دما پراکنده، ترموکوپلهای اسپلیت میتوانند آزادانه با پروبها با طولها و زوایای مختلف و سیمهای اتصال با مشخصات مختلف، با انعطافپذیری تطبیق صحنه قوی و پوشش کاربردی گسترده مطابقت دهند.
از نظر عیوب عملکرد ساختار شکاف، شکاف های لب به لب مونتاژ اجتناب ناپذیری بین پروب و سیم اتصال وجود دارد. در محیط کاری با دمای بالا-درازمدت،-دمای بالا و ناخالصیهای ریز به راحتی از شکافها نفوذ میکنند و باعث اکسیداسیون و تماس ضعیف در اتصالات لب به لب میشوند و در نتیجه سیگنال دما بیثباتی و خطای اندازهگیری افزایش مییابد. در همین حال، ساختار مونتاژ اسپلیت استحکام کلی نسبتاً ضعیفی دارد و پس از جداسازی مکرر قالب و ارتعاش تجهیزات، مستعد شل شدن رابط است که نیاز به بازرسی و تقویت منظم توسط پرسنل تعمیر و نگهداری دارد و حجم کاری بازرسی روزانه را افزایش میدهد. از نظر سرعت پاسخ سنجش دما، راندمان هدایت حرارتی نوع تقسیم کمی کمتر از نوع یکپارچه است، با تأخیر نسبتاً آشکار سنجش دما، که برای موقعیتهای دونده داغ با دقت بالا که نیاز به تنظیم دما بسیار حساس دارند، مناسب نیست.
در انتخاب و تطبیق عملی، کاربران باید انتخاب های معقولی را با ترکیب خواسته های واقعی تولید انجام دهند. برای قالبهای دقیق با کیفیت بالا، سیستمهای راهانداز داغ بسته و موقعیتهای تولید انبوه مداوم طولانیمدت با الزامات بالا در پایداری دما و فرکانس نگهداری پایین، اولویت باید به ترموکوپلهای یکپارچه داده شود. برای قالبهای معمولی با دقت متوسط و پایین، قالبهای چند منظوره-مخلوط-و شرکتهای تولیدی با تمرکز بر کنترل هزینههای نگهداری بعدی، ترموکوپلهای اسپلیت با تعمیر و نگهداری اقتصادی و راحت مناسبتر هستند. تسلط بر تفاوتهای اصلی بین دو ساختار میتواند تطابق دقیق را محقق کند، حداکثر ارزش استفاده از ترموکوپلها را کاملاً نشان دهد و نیازهای متنوع کنترل دما را در تولید دونده داغ برآورده کند.
