تأثیر رانش نقطه صفر بر محصولات مستقیماً با درجه رانش ارتباط دارد. رانش خفیف کمترین تأثیر را دارد، در حالی که رانش شدید می تواند مستقیماً منجر به از بین رفتن دسته ای شود. اثرات خاص به شرح زیر است:
دریفت اندک (انحراف کمتر یا مساوی 0.1% FS): فقط یک خطای بسیار کوچک اندازه گیری فشار را ایجاد می کند که تقریباً هیچ تأثیری بر ابعاد یا ظاهر محصول ندارد. به طور کلی، منجر به محصولات معیوب نمی شود و فقط نیاز به کالیبراسیون دوره ای دارد.
رانش متوسط (انحراف 0.1%~0.5% FS): می تواند باعث شود دستگاه قالب گیری تزریقی فشار مذاب را اشتباه ارزیابی کند. به عنوان مثال، اگر فشار واقعی ناکافی باشد اما سیستم فشار را کافی نشان دهد، باعث نقص محصول مانند پرکننده ناکافی و جمع شدگی می شود. اگر فشار واقعی کافی باشد اما سیستم فشار را کم نشان دهد، باعث فلاش و خطاهای ابعادی می شود که به طور قابل توجهی نرخ تسلیم را کاهش می دهد و نیاز به تنظیمات مکرر فرآیند دارد.
رانش شدید (انحراف > 0.5%FS): این امر باعث خروجی فرآیند کاملاً نادرست می شود. به عنوان مثال، فشار واقعی ممکن است بسیار بیشتر از محدوده تحمل قالب باشد، اما سیستم فشار عادی را نشان می دهد. این می تواند منجر به مشکلات جزئی مانند گسترش خط جداسازی قالب و فلاش شدید روی محصول یا حتی آسیب قالب به دلیل برآمدگی شود که منجر به از بین رفتن دسته ای از محصولات و ضررهای قابل توجه تولید می شود.
حتی دریفت خفیف، اگر به آن توجه نشود، به تدریج با افزایش سن سنسور بدتر می شود. توصیه می شود به محض تشخیص سریعاً کالیبره شود. برای دریفت شدید، جایگزینی سنسور امن ترین روش است.
