در طول مونتاژ قالب دونده داغ، پرسنل تعمیر و نگهداری اغلب بیش از-ترموکوپلهای رزوهدار را سفت میکنند یا ترموکوپلهای سرنیزه را برای تماس محکم فشار میدهند، و معتقدند که هر چه نصب محکمتر باشد، انتقال دما بهتر است. در واقع،{2}}سفت شدن بیش از حد و فشردگی اجباری، آسیب های داخلی و ساختاری جبران ناپذیری به ترموکوپل ها وارد می کند و خطرات پنهان طولانی مدتی مانند اتصال کوتاه داخلی، اندازه گیری تغییر شکل هد، خرد شدن لایه عایق و رانش سریع را به همراه خواهد داشت.
وقتی ترموکوپلهای رزوهدار بیش از- سفت میشوند، فشار محوری بیش از حد سر اندازهگیری دما را فشرده میکند، نوک پروب را تغییر شکل میدهد و سیم آلیاژ ترموالکتریک داخلی را خم میکند. لایه عایق داخلی فشرده شده اکسید منیزیم خرد شده و ترک خورده، ساختار عایق یکنواخت اصلی را از بین می برد و به راحتی خطرات پنهان اتصال کوتاه میکرو را در دمای بالا ایجاد می کند. گشتاور بیش از حد نیز باعث تغییر شکل رزوه خارجی و سوراخ نصب می شود و در نتیجه در تعمیرات بعدی جداسازی نامناسبی انجام می شود و حتی نخ گرفته می شود و نمی توان آن را خارج کرد.
برای ترموکوپلهای{0}}دارای فنر سرنیزه، فشار بیش از حد اجباری فراتر از حد فشار فنر باعث خستگی و خرابی دائمی فنر میشود. عملکرد جبران الاستیک از بین می رود و سر اندازه گیری نمی تواند به طور خودکار پس از انبساط و انقباض حرارتی در کف سوراخ قرار گیرد و در نتیجه تماس شل، تاخیر در هدایت حرارتی شکاف هوا و رانش جدی دما ایجاد می شود. هنگامی که فنر از کار می افتد، مزایای مقاومت در برابر لرزش و جبران شکاف خودکار ساختار سرنیزه کاملاً از بین می رود.
سفت شدن بیش از حد همچنین باعث ایجاد استرس ساختاری بیش از حد بر روی غلاف ترموکوپل میشود که در چرخه حرارتی طولانی مدت-در دمای بالا-ترکهای ریز ایجاد میکند. گاز خورنده در امتداد شکاف ها نفوذ می کند و باعث تسریع خوردگی داخلی و پیری می شود. نصب استاندارد باید از اصل گشتاور متوسط پیروی کند. نوع سرنیزه به طور طبیعی بدون ضربه و فشار اجباری در جای خود قرار می گیرد. نصب متوسط می تواند از تماس حرارتی نزدیک اطمینان حاصل کند، از ساختار داخلی ترموکوپل ها محافظت کند و از خطاهای پنهان ناشی از-ساخت بیش از حد-انفجار جلوگیری کند.
