بر اساس تمرکز قبلی شما بر نصب، اشکالزدایی، و موقعیتیابی سریع{0}نقطه صفر حسگرهای LVDT در سیستمهای دونده داغ، تأثیرات اصلی موقعیت نقطه صفر-LVDT بر روی سیستمهای دونده داغ به شرح زیر است:
دقت کنترل سوپاپ سوزنی: انحراف نقطه صفر مستقیماً منجر به انحراف در موقعیت بسته شدن واقعی شیر سوزنی میشود و در نتیجه مشکلاتی مانند بسته شدن ناقص دروازه و نشتی، ضربه ناکافی باز شدن قالب و اختلال در کنترل دقیق جریان مذاب ایجاد میکند.
خرابی جبران انبساط دما: ارجاع نادرست صفر- باعث عدم دقت کامل در نظارت بر جابجایی انبساط حرارتی در سیستم رانر داغ میشود، تغییر شکل ساختاری پس از گرم شدن جبران نمیشود و منجر به خرابی آببندی صفحه دونده و ناهماهنگی نازل میشود.
پایداری تولید: ناهنجاریهای نقطه صفر باعث تغییر کلی در دادههای جابجایی کامل-LVDT میشود که باعث میشود سیستم کنترل حلقه بسته{2}}دونده داغ موقعیت را اشتباه ارزیابی کند، مکرراً آلارمها و خاموشیها را ایجاد میکند و ریتم عادی تولید قالبگیری تزریقی را مختل میکند.
عیوب کیفیت محصول: باز و بسته شدن غیرعادی دریچه سوزن ناشی از انحراف نقطه صفر مستقیماً منجر به مشکلات کیفی مانند ناکافی بودن چسب، فلاش و علائم سرد در قطعات قالبگیری شده میشود و میزان عیب را به میزان قابل توجهی افزایش میدهد. کالیبراسیون صحیح نقطه صفر LVDT یک پیش نیاز اصلی برای اطمینان از کنترل دقیق دریچه های سوزنی دونده داغ است.
