علیرغم نقش مهمی که در قالبگیری تزریقی دارند، ترموکوپلهای رانر داغ مستعد حالتهای خرابی مختلفی هستند که میتوانند تولید را مختل کنند و کیفیت قطعه را به خطر بیندازند. شناخت این مشکلات رایج اولین گام در جهت پیشگیری و رفع موثر است.
دریفت نمایشگر دما تغییر دمای نمایشگر یکی از رایج ترین مشکلاتی است که با آن مواجه می شویم. علل آن عبارتند از نوع نادرست ترموکوپل (به عنوان مثال، مخلوط کردن انواع J/K)، سیم های جبران شکسته، یا پایانه های شل. این اصلاح مستلزم تأیید درجه ترموکوپل با کدگذاری رنگ (K-نوع: قرمز-زرد؛ J-نوع: قرمز-سفید)، با استفاده از سیمهای جبران اختصاصی، و سفت کردن پایانهها با آچار گشتاور است.
هشدار مدار باز هشدار مدار باز (E02/TC.OP) از سیم های شکسته داخل قالب یا شل شدن کانکتورها ناشی می شود. عیبیابی شامل بررسی-پینهای اتصال سنگین است. در صورت عادی، قالب را جدا کنید تا سیم های ترموکوپل فشرده یا شکسته را بررسی کنید. قطع یا خرابی ترموکوپل اغلب به عنوان E01 گزارش می شود، با علائمی از جمله نمایش دمای غیرعادی، ناتوانی در خواندن، یا مقدار ثابت 0/حداکثر.
تغییر دما معکوس شدن دما (E03/TC.St) توسط قطب های مثبت/منفی معکوس ایجاد می شود. راه حل ساده است: سیم کشی را تعویض کنید تا قطب مثبت (+) و منفی (-) ماژول ترموکوپل و کنترلر مطابقت داشته باشد.
اتصال کوتاه اتصال کوتاه (E09/SHRT) در اثر آسیب دیدگی غلاف یا تماس سیم ایجاد می شود. بازرسی باید نشت پلاستیک یا نفوذ رطوبت را بررسی کند. اگر غلاف ترک خورده باشد، ترموکوپل باید تعویض شود و سیستم قبل از راه اندازی مجدد خشک شود. یک اتصال کوتاه در مدار گرمایش (معمولا E03) ممکن است باعث افزایش جریان غیرعادی، دمیدن فیوز یا قطع شدن قطع کننده مدار شود.
پاسخ آهسته پاسخ آهسته ناشی از عمق درج نامناسب یا تماس ضعیف است. راه حل این است که مطمئن شوید کاوشگر به انتهای سوراخ نصب میرسد (برای جلوگیری از تماس با پخشکننده، شکاف 0.2 میلیمتری باقی میماند) و برای تماس خوب فلز، گریس ضد گیر-در دمای بالا اعمال کنید.
شوک حرارتی. شوک حرارتی یکی از شدیدترین و نادرست ترین مکانیسم های خرابی است. دلایل رایج عبارتند از: راه اندازی سریع{2}}قدرت کامل بدون گرم کردن پیش گرم، جریان رزین سرد ناگهانی به یک منیفولد داغ، خاموش شدن اضطراری و به دنبال آن خنک شدن سریع، و قرار دادن یک ترموکوپل سرد مستقیماً در یک نازل از قبل گرم شده. هر نمونه سنسور را در معرض دمای دلتا قرار می دهد که می تواند در عرض چند ثانیه از 200 درجه فراتر رود.
مشکلات سیم کشی و کانکتور. سیمکشی ناسازگار میتواند منبع خرابی بخاری و ترموکوپل باشد، که باعث گرمایش سریع، تخریب مهر و مومهای محافظ و آسیب شدید قالب شود. دو دلیل رایج بر اساس سیم کشی و نوع کانکتور، خروج کابل از سوکت کانکتور و خروج پین است. شل بودن سیم ها و پایانه های قوس دار می تواند باعث خرابی بخاری یا از بین رفتن ترموکوپل شود.
