هسته اصلی جلوگیری از گرم شدن بیش از حد ترک ها و ترک های داغ در کنترل دما، بهینه سازی فرآیند و انتخاب مواد نهفته است. از آنجایی که علل آنها متفاوت است، استراتژی های هدفمند برای کاهش موثر خطرات مورد نیاز است.
1. اقدامات پیشگیرانه برای گرم شدن بیش از حد ترک ها
اقدامات و اجرای خاص
دمای گرمایش را به شدت کنترل کنید. اطمینان حاصل کنید که دمای کارکرد رانر داغ کمتر یا مساوی 600 درجه است و دمای عملیات حرارتی نباید از 1150 درجه تجاوز کند (نقطه بحرانی گرمایش بیش از حد برای فولاد H13).
از نگهداری طولانی{0} دمای بالا اجتناب کنید. کاهش احتمال انتشار اتمی در مرزهای دانه، جلوگیری از اکسیداسیون و تجمع فضای خالی.
مانیتورینگ ترموکوپل دوگانه + آلارم اتوماتیک. از یک سیستم کنترل دما اضافی برای نظارت و ثبت منحنیهای دما در زمان واقعی استفاده کنید، در صورتی که دما از حد مجاز فراتر رفت، به طور خودکار برق را قطع میکند.
مواد ضد گرمای بیش از حد-را انتخاب کنید. استفاده از فولادهای متالورژی ریزآلیاژی یا پودری مانند PM-H13 و H13+Ti/V/Nb را در اولویت قرار دهید.
پیشنهادات عملی: قبل از رسیدن قالبهای جدید به کارخانه، بازرسیهای نمونهبرداری متالوگرافی را انجام دهید و به طور مرتب وضعیت دانه را هر 6 تا 12 ماه در طول کار بررسی کنید.
2. اقدامات پیشگیری از ترک داغ
اقدامات و اجرای خاص
پارامترهای فرآیند جوشکاری را بهینه کنید: گرمای ورودی را کنترل کنید، از جریان بیش از حد جوشکاری و سرعت خنک شدن کند جلوگیری کنید.
بهبود طراحی و مهار اتصال: سفتی سازه را کاهش دهید، از تمرکز تنش اجتناب کنید و از پیش گرمایش (200 تا 300 درجه) برای کاهش تنش حرارتی استفاده کنید.
از بتن جوشکاری کم{0}هیدروژن استفاده کنید: الکترودهای جوشکاری با محتوای آب کم یا جوشکاری محافظ گاز (مثلاً Ar+CO2) را برای کاهش خطر ترکخوردگی ناشی از هیدروژن انتخاب کنید.
پر کردن جعبه و عملیات خنک سازی آهسته: دهانه را در پایان جوشکاری پر کنید و اقداماتی را برای حفظ گرما و خنک شدن آهسته برای کاهش تنش انقباض انجماد انجام دهید.
پشتیبانی از داده ها: پیش گرم کردن + بتن با جوش هیدروژنی کم{1} می تواند بروز ترک داغ را تا بیش از 70% کاهش دهد.
3. مکانیسم پیشگیری مشترک (محافظت سیستماتیک)
ایجاد استانداردهای بازرسی مواد ورودی: تجزیه و تحلیل متالوگرافی، ترکیب شیمیایی و خلوص مواد تازه خریداری شده را برای اطمینان از عدم وجود نقص اصلی انجام دهید.
اجرای یک سیستم بازرسی قبل از{0}جوشکاری: قبل از هر عملیات جوشکاری، وضعیت مواد، سوابق کنترل دما و انطباق فرآیند باید تأیید شود.
انجام بازرسیهای نمونه متالوگرافی منظم: هر 3 تا 6 ماه در شرایط بار بالا برای تشخیص سریع درشت شدن دانه یا آسیب زودهنگام.
آموزش و استاندارد کردن رویههای عملیاتی: تقویت توانایی اپراتورها برای شناسایی گرمای بیش از حد و ترکهای داغ و حذف موارد نقض رویههای عملیاتی.
اصل ایمنی: پیشگیری بهتر از درمان است. از طریق مدیریت یکپارچه "مواد + فرآیند + نظارت" می توان خطر ترک خوردگی را به میزان قابل توجهی کاهش داد.
