پلاریزاسیون ترموکوپل عمدتاً به صورت انحراف اندازهگیری دما، کنترل دمای ناپایدار، نقصهای مکرر محصول و مصرف انرژی زیاد غیرعادی ظاهر میشود. این علائم مستقیماً بر عملکرد پایدار سیستم دونده داغ و کیفیت محصول تأثیر می گذارد.
1. علامت اصلی: اندازه گیری و کنترل دمای غیرعادی
ترموستات دمای ثابتی را نشان می دهد، اما دمای واقعی به طور قابل توجهی انحراف دارد: انحراف بیش از 10 درجه از خواندن ترموستات هنگام استفاده از دماسنج مادون قرمز یا تصویرگر حرارتی برای اندازه گیری دمای سطح هد قالب نشانه معمولی پلاریزاسیون است.
دماهای ناسازگار در حفره های متعدد: اختلاف دما بین نازل ها در یک سیستم > ± 8 درجه، که منجر به پر شدن نامتعادل، فلاش یا کمبود مواد می شود.
نوسانات مکرر کنترل PID: چرخه های شروع{0}}توقف مکرر در مدار گرمایش منجر به نوسانات زیادی در منحنی افزایش دما می شود و همگرا شدن سیستم کنترل دما را دشوار می کند.
2. علائم غیر مستقیم در طول تولید
|
پدیده های غیر طبیعی |
عواقب احتمالی |
|
کمبود محصول، فلاش، تفاوت رنگ، تاب |
به دلیل انحراف در دمای واقعی از الزامات فرآیند، که منجر به جریان پذیری غیر طبیعی مواد می شود. |
|
ترک خوردگی یا تغییر شکل استرس داخلی |
دمای ناهموار منجر به سرد شدن ناسازگار و افزایش تنش پسماند می شود. |
|
افزایش ناگهانی نرخ ضایعات (بدون تغییر پارامتر) |
کاهش عملکرد بیش از 5% توجه را ضروری می کند، که به طور بالقوه ناشی از کنترل نادرست دما است. |
|
افزایش غیر طبیعی در مصرف انرژی |
افزایش بیش از 15٪ در مصرف برق در همان چرخه نشان دهنده کاهش راندمان گرمایش است. |
3. ویژگی های فیزیکی قابل تشخیص در هنگام بازرسی خاموش
ترک خوردگی یا کربونیزاسیون آستین سرامیکی: در حین جداسازی و بازرسی، سرامیک سفید ممکن است زرد، سیاه یا ترک خورده به نظر برسد که منجر به نشت بین پایانه های مثبت و منفی شود.
اکسیداسیون و خوردگی ترمینال: محیط های مرطوب واکنش های الکتروشیمیایی را تسریع می کنند و زنگ مس سبز یا پودر سفید را تشکیل می دهند.
کاهش قابل توجه مقاومت عایق: با استفاده از مگاهم متر 500 VDC، مقاومت در برابر زمین<10MΩ indicates a serious risk of leakage.
