نوسانات دما یک مشکل رایج و دردسرساز در سیستمهای راندر داغ است که مستقیماً منجر به ناهماهنگی کیفیت قطعه، خطوط جوش، شاتهای کوتاه، تاب خوردگی و نرخ رد بالا میشود. بیشتر نوسانات ناشی از مسائل مربوط به ترموکوپل-است، اگرچه بخاری، کنترل کننده و عوامل محیطی نیز در این امر نقش دارند. علت اصلی تماس ضعیف یا ناپایدار ترموکوپل است. اگر کاوشگر تماس حرارتی محکمی با نازل یا منیفولد نداشته باشد، دمای اندازه گیری شده به طور تصادفی تغییر می کند. ترموکوپلهای فنری-با فنرهای ضعیف یا سطوح آلوده نمیتوانند تغییرات دمای واقعی را به دقت ردیابی کنند. اتصالات سست ترمینال باعث ایجاد وقفه های متناوب در سیگنال می شود که به صورت نوسانات سریع دما ظاهر می شود. دومین علت اصلی آسیب دیده یا پیری کابل های ترموکوپل است. شکستگی سیم داخلی، شکستگی جزئی یا عایق تخریب شده باعث مقاومت ناپایدار و سیگنال های مخدوش می شود. این مسائل تحت ارتعاش قالب و انبساط حرارتی بدتر می شود و منجر به نوسانات غیرقابل پیش بینی می شود. تغییر قطبیت یا تنظیمات نادرست نوع ترموکوپل نیز رفتار دمایی غیرعادی از جمله پرش یا افت ناگهانی ایجاد می کند. سوم، پارامترهای PID نامناسب یا ضعیف تنظیم شده، بی ثباتی را تقویت می کنند. تنظیمات بیش از حد حساس PID باعث افزایش بیش از حد و نوسان می شود، در حالی که پاسخ آهسته منجر به تاخیر و کنترل ناکافی می شود. بسیاری از تیمهای تولید از مقادیر پیشفرض بدون تنظیم خودکار{14}استفاده میکنند که در نتیجه پایداری حرارتی ضعیفی دارد. عیوب بخاری مانند فرسودگی جزئی، گرمایش ناهموار یا تماس ضعیف باعث تولید گرمای ناسازگار می شود. ترموکوپل این تغییرات را تشخیص می دهد و کنترل کننده برای جبران تلاش می کند و باعث نوسانات مداوم می شود. اتلاف گرما یا توزیع ناهموار حرارتی در سیستم دونده داغ نیز بر پایداری تأثیر می گذارد. عایق بندی ضعیف، چیدمان خنک کننده نامناسب، یا کانال های جریان نامتعادل، تفاوت های دمایی موضعی ایجاد می کند که سیستم کنترل نمی تواند به طور کامل آنها را اصلاح کند. تغییرات در سرعت تزریق، فشار، یا ویسکوزیته مواد باعث ایجاد اختلالات حرارتی اضافی می شود. اگر پاسخ ترموکوپل خیلی کند باشد، کنترلر نمی تواند به اندازه کافی سریع تنظیم شود و نوسانات را بدتر می کند. تداخل الکترومغناطیسی ناشی از تجهیزات مجاور باعث ایجاد نویز در سیگنالهای ترموکوپل سطح پایین میشود که بهعنوان لرزش فرکانس-بالا ظاهر میشوند. حلقه های زمین ناشی از اتصال زمین نامناسب باعث کاهش بیشتر کیفیت سیگنال می شود. چرخه حرارتی مکرر به تدریج خواص مواد ترموکوپل را تغییر می دهد و باعث رانش و کاهش دقت می شود. برای رفع نوسانات، تکنسین ها ابتدا باید نصب ترموکوپل، فشار تماس، یکپارچگی کابل و قطبیت را بررسی کنند. سپس، تنظیم خودکار PID{28}}را انجام دهید و عملکرد بخاری را بررسی کنید. اتصال زمین مناسب و کابل های محافظ باعث کاهش تداخل می شود. تثبیت پارامترهای تزریق همچنین به حفظ شرایط حرارتی سازگار کمک می کند. در بیشتر موارد، نوسان دما از کیفیت حسگر ترموکوپل، تنظیم کنترلر یا تعادل حرارتی سیستم ناشی می شود.
